山东三九制冷设备有限公司 - 1 - 山东三九制冷设备有限公司作业(工艺)文件 标题 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 版本:A 修订页:0 阀门检验、试验工艺 共4页 第1页 1范围 本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时,应按要求进行。 2规范性引用文件 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG 20225-95 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T 3064-2003 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH/T3517-2001 《阀门检验与管理规程》SH 3518 -2000 3施工准备 3.1阀门试压站 3.1.1阀门检、试验应有独立的工作场地,如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区; 3.1.2试压厂房内通风、照明良好; 3.1.3阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。 3.2主要施工设备、机具 3.2.1主要施工设备、阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。 3.2.2主要机具、15T、30T、100T千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等 3.2.3主要工具:阀门试压器具 3.2.4消耗材料:各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。 4 施工工艺 4.1 检验试验程序见图1。 山东三九制冷设备有限公司 - 2 - 山东三九制冷设备有限公司作业(工艺)文件 标题 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 版本:A 修订页:0 阀门检验、试验工艺 共4页 第2页 4.2 检验要求 4.2.1阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。 4.2.2严密性试验不合格的阀门,必须解体检查或根据相关文件办理退库,阀门解体后,须重新试验。 4.2.3合金钢阀门和高压阀门,每批应抽查10%,且不少于1个,进行解体检查内部零件,如有不合格,则需逐个检查。 4.2.4阀门解体检查后,质量应符合下列要求: ——阀座与阀体结合牢固。 ——阀盖与阀体的配合良好。 ——垫片、填料、螺栓等材质正确、数量齐全、无缺陷。 4.2.4试验比例 4.2.4. 1输送设计压力>1Mpa或设计≤1Mpa且设计温度小于29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验; 4.2.4.2 设计压力≤1Mpa且设计温度为-29—186℃的非可燃流体、无毒流体,应每批抽查10%且不少于1个,进行液压试验。若有不合格,应加倍检查,仍有不合格时,则该批阀门不得使用; 4.2.4.3 公称压力<1Mpa,且公称直径≥600mm的闸阀,对焊阀门可不单独进行液压试验,可在系统试验时进行检查。 4.2.4.4 顾客有更高的试验比例要求时,应尊重顾客的要求。 4.2.1强度试验试验压力 公称压力≤31.4Mpa时,试验压力为公称压力的1.5倍。公称压力>31.4Mpa时,其试验压力应按表1要求进行。 试验介质:试验介质宜采用水或煤油,如设计文件或顾客另有要求时,按要求进行试验。对于不锈钢阀门,如用水作试验介质,水中的氯离子含量不得超过0.2mg/L。保压时间、阀门强度试验保压时间应符合表2的规定,其中蝶阀壳体强度试验保压时间应符合表3的规定。 山东三九制冷设备有限公司 - 3 - 山东三九制冷设备有限公司作业(工艺)文件 标题 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 版本:A 修订页:0 阀门检验、试验工艺 共4页 第3页 4.2.2严密性试验 4.2.2.1 严密性试验指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性能试验,上密封试验(倒密封试验)指阀杆与阀盖密封副止漏试验; 4.2.2.2起截断作用的各类阀门,应进行密封试验。有上密封结构的阀门还应进行上密封试验;密封试验介质可用水、煤油、对于奥氏体不锈钢阀门,水中氯离子含量不得超过0.2mg/L; 4.2.3试验压力 试验介质为液体时,试验压力应为阀门公称压力的1.1倍;试验介质为气体时,密封试验压力应为阀门公称压力的1.1倍,且不大于0.6Mpa。 4.2.4密封试验的保压时间应符合表4的规定。 山东三九制冷设备有限公司 - 4 - 山东三九制冷设备有限公司作业(工艺)文件 标题 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 版本:A 修订页:0 阀门检验、试验工艺 共4页 第4页 4.2.5介质引入方向和施压方向 规定了介质流通方向的阀门,如截止阀,应按流通方向引入介质和施压,但止回阀应从反方向引入介质和施压。没有规定流通方向的阀门,如闸阀、球阀,应分别从每一端引入介质和施压。有两个密封副的阀门,如双闸板阀,向两个密封副之间的腔体引入介质和施压。 4.2.6试验要求 减压阀和疏水阀的动作试验应在安装后的系统中进行。 阀门做液体试验时,应排净阀体内空气,阀门试验合格后,应及时排除积水,必要时,可用空气吹干或采取其他保护措施。试验合格后,应将阀门两端密封,并做好标志(钢印或色标)。 5 质量标准 5.1阀门达到保压时间后,阀体(包括填料和中口连接处)不得发生渗漏。 5.2不得发生结构损伤。 5.3阀门密封面的允许泄漏量,应符合表5的规定。 表5 密封面的允许泄漏量 注:(1) 气体渗透量为大气压下的体积,若为气泡,则1个气泡等于0.3cm2计算。 (2) 对于液体试验,1ml按16滴计算。 (3) 0表示在规定的最短保压时间内应无泄漏。
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