SHUFE
第三节 战略采购策略—策略拟定
?基于采购金额策略
采量大价低 战略性 购物品 物品 数量 低值量小 瓶颈性 物品 物品 物料单价
物品类型 管理理念 管理策略 战略物料 结盟/伙伴 长期稳定共存 互利合作关系 供应来源可靠 瓶颈物料
重新定位
尽可能标准化 寻求替代品性 竞标采购 量大物料 汇总/并单
探寻低价 行业标准 低值量小物料 简化交易
业务效率
6
?基于供需市场策略
需求 重要物品 战略物品 重 要 性
一般物品 瓶颈物品 供应市场复杂度
物料类型 供应商管理 评价准则 战略物品 战略合作伙伴 长期可得性 质量可靠性 瓶颈物品
稳定长期合作
来源可靠性
重要物品 一般合作关系 采购成本 +库存成本 一般物品
交易买卖关系
业务效率
思考:单一渠道与多渠道的优缺点?
工商
SHUFE
第三节 战略采购策略-定单合并
产品F对零件D的相关需求 零件D的独立需求 时期 1 2 3 4 5 时期 1 2 3 4 5 时期 1 2 3 4 5 需求 300 300 需求 300 300 300 需求 20 20 20 ?相同物料并单法 产品A对零件D的相关需求 ?固定时区并单法 时期 零件D总需求量 1 620 2 300 3 20 4 300 5 320 时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 净需量 100 140 150 120 90 200 160 110 280 80 0 60 1490 订单量 240
270
290
270
360
60
1490
?零件周期收益法
?最大零件周期收益法(Maximum Part-Period Gain, MPG) ?例零件净需求如上表,K=200元,H=0.8元/件·周,则K/H=250件·周。
7
工商
SHUFE
第三节 战略采购策略-定单合并
?用MPG法求订货批量的过程: 并单临界值K/H=250件·周
并单次数 0 1 2
3 4 5 6
期初库存Qs 期末库存Qf 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 100 140 150 120 90 200 160 110 280 80 100 140 150 120 90 200 160 110 360 0 100 140 150 210 0 200 160 110 360 0 100 140 150 210 0 200 270 0 360 0 240 0 150 210 0 200 270 0 360 0 240 0 150 210 0 200 270 0 420 0 240 0 360 0 0 200 270 0 420 0 140
0
210 90
1211
0 0 0
最小零12 件周期 60 80 60 90 60
0 0 0 0 60
60 60 0 0 60 0
110 140 180 210
270
240 140 360 210 90 200 270 110 420 140 60
0
0
110
0
12140 60
C?nK??(Qs+Qf)?H?5?200?(2310?810)?0.8?2248工商
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SHUFE
第四节 低成本供应商
与供应商合作水平?供应商的识别与选择、合作与考核、发展与淘汰是一个循环轮 潜在供应商遴选 供应商选择 轴心 日常供货商列表 合作关系建立 企业发展 供应商履约数据 成本U1 质量U2 交货期U3 信誉度U4 信息化U5 R&D U6 外部环境U7 供应商考评 具体属性统计分析 市场报价 数量折扣 物流费用 合格品率 质TQ量C认实证 施 V23 订货提前期 交货准确率 柔性订货力 同行中声望 客户满意度 标准化程度 V11 V12 V13 V21 V22 9 V31 V32 V33 V41 V42 V51 V V V V V61 V62 V61 V62 53616252先进信息系统 信息管理能力 技术开发能力新技术学习力地理位置 关税税率 汇率稳定性 政治稳定性 供应商综合评定 指导 供应商发展/淘汰 工商 SHUFE
第四节 低成本供应商—潜在遴选
?供应商选择:从潜在供应商发展日常供货商的群体决策过程
相关人员/部门 主要流程步骤 技术部/ 使用部
? 需求申请 ? 规格说明 (推荐供应商) 战略采购组 质量工程师 成本工程师 采购部长
物品需求
日常 供货商 寻找供应商 (3家以上) 索取样品 供应商排名确定 二次审查后 打样 实地考察综合评估 利用各种途径寻找 供应商初选
合格供应商 准合格供应商 索取样品
N 潜在供应商 试样/检验 Y 试样
? 样品审核报告 供应商考察 采购经理准备供应商调查表,各部门一起参与调查 给供应商打分(研讨会的形式) 供应商评价 确定供应商
供应商 评估结果 审核 10
工商
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