压力管道安装许可评审考核试题
焊接责任师
单位名称： 姓名：
一． 作为本质量控制系统的责任师你的职责是什么？
a) 在施工全过程中对焊接系统的质量控制负责，并向管理者代表（质量保证工程师）报告工作；
b) 负责监督检查《质量手册》中有关焊接方面各项规定的执行，确保各项工作质量。防止质量问题的发生，并有权对焊接有关条款中有争议的问题作出决定；审核焊接工艺文件及焊接工艺评定；
c) 有权对从事焊接工作的有关人员提出培训要求，并组织考核；
d) 对发生的焊接质量问题负责作出质量问题的判断，并有权对失控环节所在单位下达指令，限期改进；
e) 对《质量手册》需修改的条款向管理者代表提出修改意见； f) 及时处理信息反馈；
g) 对控制点一览表的有关内容，监督检查控制点执行情况，并对规定的焊接质量控制点予以到位控制。
二． 焊工的管理包括那些内容？
特种设备对焊工资格评定与管理按“国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局”颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定执行。包括焊工培训、考试、取证及持证焊工管理等。
三． 对特种设备焊接材料应从那几个方面进行控制？
对特种设备焊接材料应从以下几方面进行控制：订货采购、入库验收、焊材保管、焊材发放及回收、焊材使用等。 四． 什么是焊接工艺评定？
焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 目的是1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
五． 焊接过程控制的内容是什么？
焊接材料、焊接工艺和焊工、焊前准备、预热及后热、焊接过程、焊后热处理、焊接接头返修、焊接检验等。
压力管道安装许可评审考核试题
热处理责任师
单位名称： 姓名：
一. 作为本质量控制系统的责任师你的职责是什么？
二. 热处理过程控制的内容有那些？
三. 热处理工艺文件的编制要求？
四. 热处理设备与仪表的要求？
五. 热处理过程中应注意那些事项？
压力管道安装许可评审考核试题
无损检测责任师
单位名称： 姓名：
一． 作为本质量控制系统的责任师你的职责是什么？
a) 在压力管道安装全过程中对无损检测质量控制负责，并向管理者代表（质量保证工程师）负责；
b) 负责监督、检查《手册》中有关无损检测方面各项规定的执行，确保各项工作质量，防止质量问题的发生；
c) 负责无损检测工艺方案的审批，对发生的无损检测质量问题，负责作出质量控制的判断，并有权对失控环节所在单位下达限期改改进指令；
d) 对无损检测报告和归档文件进行控制；
e) 对从事无损检测的有关人员提出培训要求，并组织考核； f) 对《手册》中需修改的条款向质量保证工程师提出修改方案；
g) 按控制点一览表中的有关内容，监督检查控制点的执行情况，并对主要控制点一览表中规定的控制点予以到位控制。
二． 本单位取证，许可条件对无损检测人员数量、资格的要求？
射线(RT) Ⅱ级2人、 超声(UT) Ⅱ级2人、磁粉(MT)或渗透(PT) Ⅱ级2人、总数(人项)大于4人，无损检测分包时，不需要配置专项条件中规定的相应人员，但是至少配备1名具有Ⅱ级以上(含Ⅱ级)资格的无损检测责任人员；
三． 无损检测通用工艺的编制依据是什么？
无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和JB/T4730的要求，并针对本公司的特点和检测能力进行编制。无损检测通用工艺规程应涵盖本单位安装产品的检测范围。 四． 压力管道安装焊接完成后，检测时机有何规定？
焊缝外观检查合格后方可进行无损检测
五． 特种设备无损检测对检测记录、报告的要求？
无损检测档案资料包括：无损检测委托单；检测工艺卡；射线检测报告；射线检测底片评定原始记录和底片；超声检测记录、超声检测报告；磁粉检测记录、磁粉检测报告；渗透检测记录、渗透检测报告。
压力管道安装许可评审考核试题
理化试验责任师
单位名称： 姓名：
一. 作为本质量控制系统的责任师你的职责是什么？
a) 负责压力管道安装的理化试验管理工作；
b)组织理化试验人员的技术培训、技术交底及有关理化试验技术文件的编写； c) 掌握理化试验技术动态，组织推广新技术的应用。
二. 特种设备对理化检验试验人员的资格要求是如何规定的？
根据安装许可级别配备2名以上理化检验人员，专项条件允许外协的可不配备，但是至少应当配备1名理化检验责任人员；理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称；
三. 对理化检验试验试样的要求？
试样的加工应有加工图纸，试样的加工严格按图样要求进行，确保取样部位符合标准规定，试样的尺寸、精度及表面粗糙度满足图样的要求。
从取件到制成试样，应严格做好标识和标识移植，并达到对标识部位的要求。标识内容应具有唯一性。包括：母材规格型号；材质代号；锅炉安装工程代号。
试样加工后操作者应进行自检，送到试验室后，试验员应对试样进行复查和验收。 试样的保存期保管条件等应符合相关规定，
四. 对试验结果有争议时应怎样处理？
对理化试验结论为不合格时，试验室应立即进行信息反馈？？？
五. 对检验试验记录、报告的要求？
试验记录至少应包括以下内容：1 委托的有关内容，如委托单位、委托编号、材料的牌号、规格、代号；焊接试件的坡口型式、焊接方法、位置，焊接材料，焊工代号、制造编号、热处理状态等。2 试样的有关情况，如试样编号、尺寸、数量等。3 试验的有关记录，如试样名称、编号，试验项目、数据、结果、试验日期、试验人、审核人等。
试验记录应及时、准确、真实、清晰。试验者应签字。
试验报告由试验操作人员根据试验记录填写，报告应由具有相应Ⅱ级资格的试验人员审核签字。 理化试验报告应经理化责任师审核签发。 委托单位在接到试验报告后，由委托的责任师审核签字，认可后作为工程中的依据。
压力管道安装许可评审考核试题
检验责任师
单位名称： 姓名：
一. 作为本质量控制系统的责任师你的职责是什么？
a ) 认真贯彻执行质量管理方针、政策、法规和公司制订的各项质量检查管理标准及有关规程规范；
b) 在管道安装全过程中，对应检查项目的质量负检查责任。并及时向质量保证工程师报告工作；
c) 认真做好检查记录，对已完成项目的各种技术和管理资料及时核查并签证；
d) 参加图纸会审、技术交底工作，参加项目经理部（处）管道安装调度会和质量活动分析会，并提出问题、建议和质量改进措施；
e) 参加“三检一评”（自检、交接检、专职检、质量验评）和各级组织的质量大检查工作，对所主管检查的工程质量负责；
f) 参加工程项目的单位、分部、分项工程和ABC级控制点的划分及其检查确认，并负责与建设单位或第三方监督部门的联络共检工作；
g) 做好质量信息的传递，参加质量问题或质量事故的调查、分析、处理，及时向主管领导汇报工作。
二. 检验质量控制一般包括那些控制环节和控制点？
控制环节 控 制 点
管道加工 管子及管件组装质量、管道预制
管道安装 管子及管件安装、焊接接头、强度试验、严密试验 质量评定 质量等级
三.过程检验包括那些主要检验项目？
焊接过程检验、热处理过程检验、无损检测过程检验、压力试验、总体验收
四. 检验与试验工艺文件（作业指导书）应包括那些主要项目？ 检验人员管理、检验设备管理、检验过程管理、主要检验项目内容、检验依据、检验方法、合格准则、授权放行人规定、检验记录管理、不合格的控制等。
五. 产品质量证明文件包括那些内容？
产品名称、规格型号、执行标准、产品主要技术参数、检验结论、检验人、生产厂家名称，签章等
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