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某地下室施工方案及技术措施

来源:用户分享 时间:2025/6/24 10:10:19 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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同等级的砼垫块类保证。砼垫块间距:梁柱墙不大于1000mm,板不大于1200mm×1200mm梅花型均匀布置。

4.为防止在浇筑时,施工人员对板筋的踩踏,特搭设活动跑道随操作面积移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。

5.钢筋定位措施 (1)墙柱筋定位措施

墙柱竖向钢筋定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上口50mm处,与竖向钢筋焊牢,垫好垫块或定位箍。

(2)板筋定位措施

板筋的定位:用ф14型筋支撑上层钢筋,纵模间距1000mm。 (3)钢筋绑扎质量除满足施工图的要求,还必须符合GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。

(四)钢筋验收

1.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数,间距是否正确。 2.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3.检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4.检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。 5.检查钢筋是否清洁。 二、钢筋施工注意事项

(一)钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时按规定送检。

(二)钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放

整齐,避免锈蚀或油污。

(三)钢筋级别,种类和直径严格按设计要求采用。

(四)调查钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%,Ⅱ级钢准拉率不大于1%。

(五)I级钢筋末端需做180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,II级钢筋末端需作90°和135°弯折时节,弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍。

(六)钢筋绑扎用20-22#镀锌铁丝,先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及其它钢筋。

(七)钢筋绑扎前在模板或垫层上方弹线标出位置,在柱梁主筋上画出箍筋及分布箍位置线,以便保证钢筋位置正确。

(二)模板工程

1.底板的顶面标高-5.17m,剪力墙下部梁两侧的240厚M5.0水泥砂浆砖胎模,保护层完毕后的净空尺要满足设计要求。如图:

在浇筑基础之前侧墙内外侧用0.3宽钢模水平向拼装并用钢管架卡牢,并设置钢止水条。

2.地下室剪力墙和室内独立柱采用钢模制品,钢管架支撑,整个支模系统放在砼底板上,墙体外侧模板放在底板外伸砼上及砖胎模上,墙体外侧墙模横行排列,内侧钢筋竖向排列,穿墙拉杆,水平间距60cm设置一根,垂直方向按间距60cm设置,穿墙拉杆(节止水片-50×50×4详下图):

地下室侧墙的支模采用散拼散拆,地下室防渗侧墙的支模夹具节点如下图:

(1)现浇采用10mm厚竹胶板作底板,下铺木板,?48钢管满堂作支撑,钢管支撑架主杆纵横方向间距均为1m,并按规范要求搭投斜撑,立杆下垫木板。

(2)梁底模及侧模均选用组合钢模,沿梁跨度方向布置钢管架支撑模板系统。梁模板卡具选用扁钢及钢管组合梁卡具,其布置间距不大于1m。

(3)柱采用组合钢模,栓箍采用?48×3.5钢管,柱子四周布置钢管井架以固定模板以及调节垂直度。

二、模板支设要求

(1)施工前应由专人对模板进行排版设计、并验算模板及支撑系统的强度,刚度稳定性。

(2)模板支撑架应落于实处,不得有“虚”脚,安拆应由专人负责。梁板荷载要通过明确传递途径支承在下面的结构上。

三、模板施工技术措施

(1)模板及支撑架必须满足规范及计算要求,各种连接,支撑件、加固件必须安装牢固,无松动。拼缝严密,预埋件,预留洞位置准确,模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。

(2)安装完后必须经工长检查,其误差应在允许范围内,砼浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

(3)柱子模板的支撑应将控制柱模板高的柱箍与满堂架相连,基间距为800mmm,且柱箍必须保持水平。

(4)梁、柱大面积使用组合钢模,其不合模数的余量,梁留在中部,柱留在下部,用木横补充。

(5)柱模安装前,应先用广线拉通纵横轴线后,分别弹出柱中心线及模板安装内边线。

(6)柱模全部就位后,应复核柱模垂直度,对角线长度差,截面尺寸等项目,支撑必须牢固,预埋件、预留孔必须留设准确,严禁漏设,偏差若超过规范允许,必须及时校正。

(7)梁底模安装就位后,应用广线复核底模中心线及边线,底模在梁跨大于4m时,应考虑按1~3‰幅度起拱。

(8)梁侧模安装后,应加设斜撑及夹具,并与底模相连,柱上部与梁交接处必须填塞密实。

(9)现浇板的支撑架应支撑牢固,防止变形。竹胶板与梁板不应连在一起,以便于拆除。竹胶板接口处应用不干胶密封。

(10)模板拆除时应注意顺序,一般是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部份,后拆除承重部份。拆除必须在砼达到规定强度后方可进行。拆除时操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方准运出堆放,拆模时不得用铁撬撬开模板。还要保护模板边角和漏凝土上边角,拆下的模板要及时清理。

(11)施工时应注意模板的成品保护,不得用重物冲击已安装好的模板及支撑,不准在模板上搭设跳板。

四、模板支设的质量控制措施

(1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计,不合模数余留量由木模调整。

(2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。

(3)柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成烂根。 (4)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂。

(5)在安装模板之前,应将各种管线等按图就位,避免模板安装好后二次开洞。

混凝土工程:

混凝土在商品砼站集中配料搅拌,原材料抽样试验和配合比通知单,及砼强度报告均由商品砼站委托具有资质的试验室负责。

一、浇灌方案

砼从远点向近点收缩,要保证砼连续施工,不留竖向施工缝。商品砼用专用车辆运到现场,垫层砼用塔机运输就位,其余砼采用泵送到位。

因泵送砼要求集中搅拌,故地下室剪力墙柱和顶板同时浇捣,剪力墙水平施工缝为底板面上300mm,需按设计要求埋钢筋板止水片。

二、砼的振捣

砼采取以幅射形随砼流淌面追踪振捣,振动时做到快插慢拔,在

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