制墙体平整度、垂直度、灰缝平直度及门窗洞口边线，使其上下对齐、水平对直。砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑时注意将构造柱拉结筋埋入墙内，与构造柱连接处留设马牙槎并按规范增设拉结筋。砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度必须控制在8～12mm间，水平灰缝饱满度不得低于80%，每天砌筑高度控制在1.2m以内。砌墙时，配合安装专业按设计要求做好水、电、消防等预留预埋工作，不得事后随意凿槽打洞。
3.3现浇砼
现浇砼构件采用竹胶合板模板、木枋和钢管架支撑体系。模板几何尺寸必须准确、拼缝严密、不得漏浆；钢筋按设计和规范要求绑扎牢固，圈梁转角、梁垫处按设计要求进行处理，钢筋锚固长度、搭接长度均应符合设计规定。其质量符合规范的优良标准。
构造柱采用整块定型模板支模，用钢管作箍，要求模板箍紧，接缝密实，不得漏浆。
圈梁、屋面等现浇板浇捣砼前，应将模板与砖墙相接处缝隙堵塞严密，模板接缝处用胶带纸封贴，严防漏浆。支模见附图。
屋面板支模前，应根据其平面尺寸分别将其屋脊及上口线位臵弹测于砖墙面上，定出各立杆基点。根据坡度确定出各立杆长度并搭设满堂支架，用拉通线进行检测、复核。斜架前1米高范围内采用短木枋作支撑（三道）于地面，其余的范围采用钢管支撑，方便以后拆模。钢管上铺设60×80mm@200mm木摊枋和12mm厚竹胶板。屋脊处模板需拼缝严密、板缝顺直。
与此同时，应检查预留、预埋孔洞位臵是否正确，经与水、电安装专业共同检查认可，再请业主，监理单位及质监部门共同检查，签署隐蔽记录后，方可浇捣砼。严禁事后打洞，以防今后处理不当造成渗漏。
为提高屋面砼自防水能力，在砼内掺入适量UEA微型膨胀剂。砼采用机械搅拌，人工翻铲入模，机械振捣密实，表面用木抹压实抹平，
浇水养护14天，待砼强度达到规范要求后方可拆除底模及支撑。砼浇捣中应按规定留设砼试块。砼表面覆盖草袋进行养护。
4、屋面工程
4.1 将屋面基层浮渣、杂物清除干净，水泥砂浆找平施工时，用1：2。5水泥砂浆打饼冲筋、找平铺设时应从一端开始，由远到近连续进行。确保找平层平整密实、无松动起壳现象，其表面平整偏差不大于5mm。基层强度达到70%后刷素水泥浆一遍，然后做1：2水泥砂浆找平层，按设计要求做水中王氯化聚乙烯防水卷材防水层，面做保护层。
4.2施工时特别是雨水管处应精心处理，使其防水效果达到预期目标。以确保屋面工程的施工质量。
4.3雨水管的安装卡具，应在外装修底层施工完毕后、面层施工前进行埋设，埋设卡具应挂垂线安装，卡具位臵位于承插口下端，与墙面距离为25mm，确保卡点在同一直线上，保证排水畅通及外观美观。
5、装饰工程 5.1内墙、天棚抹灰
5.1.1基层处理：预留预埋必须及时完成，然后打饼冲筋，冲筋时必须保证每个阴阳角方正，天棚平整。主要施工工序为：阴阳角找方，设臵标筋，分层赶平、修整，表面压光。
5.1.2内墙抹灰前应检查所有水电管线、配电箱等是否预埋预留和安装完。将基层表面清理干净，脚手孔洞堵塞严密。先用托线板检查墙面平整、垂直度，大致决定抹灰厚度，最薄处一般不水小于7mm，用1:2水泥砂浆打饼、冲筋，样筋间距1.2—1.5m,门窗洞两侧及阴阳角处均需做样筋,阳角处能起到护角作用.预埋电器盒、消防栓应根据样筋进行调整使其横平竖直、进出一致。抹灰时，将砖基层浇水湿润，混凝土表面凿毛并刷掺有107胶素水泥浆一道。砖砌体基层用混合砂浆打底；混凝土基层及卫生间墙裙用1:3水泥砂浆打底;内墙罩面在底层5—6成干时进行，如底灰过干则应浇水湿润，所有阴阳角均做
成90度尖角。罩面分两次压实赶光，不得显铁抹子印，其表面平整度、垂直度、阴阳角方正、顺直均符合高级抹灰的优良标准。内墙抹灰先做样板间，待业主和监理单位认可后，按样板间质量标准全面铺开。
5.1.3顶棚抹灰前应将现浇板和预空板表面清扫干净,光滑处应凿毛并刷掺有107胶素水泥浆一遍,用平水管在四周墙上弹测出水平控制线,先抹顶四周,圈边找平,压实抹光,与墙面相交阴角成直线.
5.2内墙、天棚106涂料面层
106涂料材质及配合比必须满足现行有关标准规定。基层含水率不得大于8%，并将基层缺棱掉角处用1：2水泥砂浆修补平整，表面麻面及缝隙处用腻子填补齐平，用砂纸打磨光滑。所使用106涂料应坚实牢固，不粉化、起皮裂纹，表面光洁平整、线条清晰、阴阳角方正，且表面强度高。涂刷时，应待对其质量有影响的工序完成后方可进行。同一房间106涂料每遍应一次成活，不留接口。
6、卫生间墙面瓷片 6.1施工准备 6.1.1、选砖
施工前要按设计要求挑选规格一致，边缘整齐，棱角无损坏，无裂缝夹心，表面无隐伤、缺釉和凹凸不平、翘曲变形和掉角等现象的产品。挑选时应将尺寸和颜色深浅不均匀的釉面砖分别堆放，有严重缺陷的釉面砖要予剔除。
6.1.2、浸砖
挑选出合格的釉面砖要清扫干净，在粘贴前浸泡在水中，一般浸泡时间不少于2H，浸泡到釉面夸不冒泡时为止，然后取出凉干，以保证粘贴后不致因釉面砖吸收粘结材料的水分而造成粘贴不牢固。
6.1.3、机具准备
粘贴釉面砖使用的机具主要有瓷砖切割机、切砖刀、细砂轮片、抹布和其他手持工具等，应准备齐全。
6.2、施工过程 6.2.1基层处理：
清理基层，对凹凸不平的墙面要剔平或补平。 6.2.2弹线分格：
从墙面的500MM线下返找出地面设计标高，再上返量出粘贴釉面砖的墙尺寸，一般比抹灰面高出5MM即可。然后，计算墙粘贴釉面砖的纵横皮数，画出皮数杆，在墙面上弹出粘贴釉皮面砖的水平和垂直控制线。 6.2.3贴砖：
贴砖所用粘结层材料为掺有聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）的水泥浆，也可是1：1的水泥砂浆。在釉面砖的背面抹一层厚度为2－－3MM，四角刮成斜面，左手拿着抹有灰浆的瓷砖，以弹线为标志，贴在未完成终凝的结合层上；就位后用手用力按压，并用小铲的木柄轻轻敲击砖面，使灰浆挤满砖的四周，若抹灰不满，应取下釉面砖抹满重贴，不准在砖口处用小铲塞灰，以免产生空鼓。
釉面砖粘贴完毕，应即进行质量检查，并用湿抹布擦去砖面上的水泥污垢等。 6.2.4擦缝：
釉面砖粘贴完毕，清洁了表面，即进行封缝工作。 6.3、施工要点
6.3.1贴砖时需要的半砖分完后，发现切口不平或尺寸较大时，要先在磨石上磨平再去粘贴，以免影响接缝规整。
6.3.2整块和配件瓷砖不能恰好满铺墙面时，上下左右的调整原则是：
横向将分格余数用缝隙（1－－1.5MM）或在阴角处加大于半砖的异形砖调整。
竖向顶天棚贴砖，可在下部调整，异形留在最下一层，但遇顶棚装饰，且为轻型吊顶时，砖可贴入顶棚25MM左右。如竖向排列余数
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