不锈钢防盗网施工方案

金属防护窗施工方案

织试验并实施。 8、组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。 （三）、施工员职责

1、组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。

2、参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。

3、切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。

4、组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。

5、 参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。

（四）、质检员职责

1、认真贯彻执行质量管理条例，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量一票否决制度。 2、及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。 3、参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。

4、对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。 5、及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。 6、有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。 四、项目部各部门职能 （一）、工程管理部

1、编制施工规划，做好施工准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。组织好各道工序衔接、交接工作。

2、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

3、协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 4、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

5、按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。 6、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

7、在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

8、协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

9、完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

10、协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 11、按ISO9002 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。

12、负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。负责对专业队伍的安全工作检查、协调。

13、抓好各项安全交底工作，确保安全施工。管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。

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金属防护窗施工方案

（二）、质量安全部 1、按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

2、负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。 3、负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。 4、对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。 5、负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。 6、负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。

7、负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。

（三）物资设备部

1、按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。 4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 （四）、办公室

1、负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。 2、行政事务管理，负责信息管理工作。

3、负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 4、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。

5、负责做好项目保密的工作。负责与当地政府及部门的关系协调。

第三节 施工工期控制及进度计划

一、施工工期安排

根据招标文件，本工程计划开工日期为接到甲方通知后30日内完成，共计日历天30天。（节假日、雨天等均已包括在内）；根据本工程的实际情况及本公司的施工能力，组织有节奏及异节奏施工，特作如下工期安排： 二、施工进度控制计划

接到甲方供货30日内完成供货安装。

第三章 主要施工方法 第一节 不锈钢钢管防盗网施工方法

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金属防护窗施工方案

一、防盗用途

防盗网是为了防护、防坠物的金属网。当你安装好防盗网您不要为的宝宝活泼好动而提心吊胆，再也 无须为阳台上悬挂衣物的丢失、为花盆及其它

物品的坠

落伤人而担忧，再也无须忍受传统“钢筋铁网”带给您的斑斑锈迹 二、施工准备 1、材料

（1）、不锈钢管：其它按设计要求选用，必须有质量证明书。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

（2）、不锈钢通常按基体组织分为：

A、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

B、不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

C、铁素体双相不锈钢。铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 2、副材：

不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 3、主要机具：

氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。

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金属防护窗施工方案

三、制作操作工艺 1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

（1）放线：按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高，以防盗网中线为准往两侧量出窗边线，以顶层防盗网安装位置为主，分别找出各层防盗网安装位置线及标高。

（2） 按图纸防盗网编号要求，将防盗网分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 （3） 防盗网就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，防盗网上框距过梁不能留缝，距外墙尺寸符合设计要求。

（6） 防盗网立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，防盗网两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1﹕3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 2、主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

（5）、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 四、不锈钢防盗网安装

⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。 ⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。 五、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 六、应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突

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然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm， 焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出 七、不锈钢表面处理

1、 200、201、202、300、304等不锈钢装饰材料（如扶手、防盗网、护栏等）清除焊斑、清除锈迹、防锈：采用如下步骤：第一：用“云清牌不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑，彻底清水冲净，晾干或风干；第二：待不锈钢表面彻底干燥后，再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂进行保护。

2、 304材质不锈钢氩弧焊后的焊斑清除：如果材质本身光泽度要求不高或希望焊斑清除时间短，请选用“云清牌不锈钢清洗膏”，时间短，清除彻底；如果不锈钢材质本身光亮度要求较高，请选用“云清牌不锈钢焊斑净”，需要时间稍长（15—18分钟），清除后不影响不锈钢原色，保持原光亮度，也可以选用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”。

3、316等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑清除：不锈钢电焊后的焊斑氧化皮非常顽固，用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏很难清除，请选用“云清牌不锈钢热工清洗膏”，效果很好，一般1分钟即可，清除彻底，用法参阅“云清牌不锈钢清洗膏”。注意控制接触时间，时间长，可能腐蚀，导致表面颜色不美观。

4、不锈钢经高温加热冲压后的产品，清除顽固氧化皮：不锈钢经高温加热冲压加工后产生的氧化皮非常顽固，普通方法难以清除，为此，我们专门研制了“云清牌不锈钢热工清洗膏”，特别适合于对“不锈钢热压封头”等产品一步处理，效果好，时间快（20分钟—2小时），清除彻底，钝化到位。世界唯一。

5、采用何种方案可以使不锈钢设备处理后表面颜色一致美观：最佳工艺：除油活化—钝化—封闭保护 1、先将待处理的不锈钢采用“云清牌不锈钢除油活化液”进行除油活化，清水冲净 ；2、采用“云清牌不锈钢钝化膏或钝化液”进行钝化，时间保持30分钟—2小时或更长，用碱水（5%的片碱溶液）冲洗，再过清水即可。3、如保持效果，避免手印等污染，可采用喷涂或刷涂“云清牌不锈钢护膜液”，形成透明硬膜保护。

6、低镍材质的不锈钢抗锈：两种情况：一是不锈钢制品生产中有抛光工序者，如不锈钢装饰管材，可以采用“云清牌不锈钢抗锈剂（AB组分或单组分）”进行抗锈处理后，再进行抛光；二是已经做成了产品不易抛光或没有抛光工序，可以采用“云清牌不锈钢护膜液”进行喷涂保护。 7、不锈钢表面有油、抛光膏（蜡）和锈时清洗：不锈钢表面的油物请用“云清牌不锈钢清洗浆”、“金属清洗粉”等清洗，常温到中温，洗液浓度2—10%；抛光膏（蜡）残污请用“云清牌金属清洗液”清洗，中温（50-60度）到高温（80-90度），洗液浓度2-5%；不锈钢表面的轻锈请用“云清牌不锈钢光洁水”清除，重锈请用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”清除。 八、不锈钢全面酸洗钝化，得到满意的效果：第一步：彻底清除不锈钢表面油污，请采用“云清牌不锈钢清洗浆或金属清洗液”；第二步、再进行全面酸洗钝化，大设备或不宜浸泡的工件请采用“云清牌不锈钢钝化膏”，小工件或不方便涂抹的工件，请选用“云清牌不锈钢钝化液”。为获得更佳效果，也可参考“方案5除油活化—钝化—封闭保护三步走”工艺。

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