检查表
装置:
检查 项序 号 目 组别:
检查标准 超温、超压等检测仪表兀好 声、光报警等检测仪表完好 泄压设施完好 安全联锁装置等设施完好 工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求 日期：
检查情况 1 2 3 工艺 安有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、 巡检和维修作业 的 全 扶梯、平台、围栏等附属设施 安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性 工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要 求 4 5 作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼 器的服务半径符合7.5米的要求 6 可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断 进出料设施完好
检查 项序 号 目 检查标准 检查情况 7 管道在下列部位是否设静电接地设施 ① 进出装置或设施处 ② 管道泵及泵入口过滤器等 8 仪表 自控 ①现场联锁装置是否投用，完好 ②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施 ③恢复联锁是否按规定程序进行 9 气体 报警 可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐 蚀、无灰尘 10 报警信号发送至操作人员常驻的控制室、 现场操作室等进行报 警 11 报警仪类别、安装位置、数量符合要求 12 仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求 13 现场 管管道刷色和介质流向是否符合规定 理 风向标完好 14 15 装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志
16 厂区内限高、限速标志完好
检查 项序 号 目 检查标准 检查情况 17 18 设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人 员签字确认 在用安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规定进 设备 安行，相关台账资料齐全 19 全 高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、 挡板 或围栏 20 人员可触及的可动零部件，封闭或隔离；可能超过极限位置的 电动葫芦、行车等，配置可靠的限位装置。 21 爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统 内，无护套的电线不应作为供配电线路 电气 22 23 变压器室、配电室、电容器室的门向外开启；相邻配电室之间 有门时，能双向开启 安全 高压配电设置安全防护栏杆 24 绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否疋期检测。 25
储运 储存由专人负责管理 安全 建立危险化学品出入库核杳、登记制度，有记录
检查 项序 号 目 检查标准 检查情况 运输车辆、人员资质齐全 甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断 采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置，并具备信息 远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能； 甲酯生产装置配备便携式浓度检测设备 装备满足安全生产要求的自动化控制系统，装备紧急停车系 统； 26 重大 配备与岗位人员数量匹配的便携式可燃气体检测设备 危险 源 设置视频监控系统。 配备空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材 27 LNG设置紧急切断装置、泄漏紧急处置装置 28 场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办 法 29 30
作业票填写符合规范，作业票与作业内容 致，签审齐全。 特殊 作作业场所配备可燃、有毒气体检测报警仪、氧含量分析仪器、 空业 气呼吸器
检查 项序 号 目 检查标准 检查情况 31 动火作业按规定进行可燃气体分析，受限空间作业按规定进行 可燃气体、氧含量和有毒气体分析 32 向作业人员进行安全技术交底，作业过程有人持续监护，落实 安全防护措施并持特殊作业票进行作业 33 作业现场配备相应的安全防护用品及应急救援器材 其他 问34 题
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