术规范》（JTJ041）的规定，其他所用材料必须符合规范规定，不合格材料不得用于施工。 ⑵ 隔离栅和防落网的所有金属构件均应采用镀锌处理，应按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》（GB/T18226）及隔离栅及技术条件》（JT/T374）对金属防腐处理的有关规定办理。 ⑶ 隔离栅网片、刺丝、立柱、斜撑的镀锌层厚度为85μm（平均镀锌层22质量
600g∕m），紧固件的镀锌层厚度为50μm（平均镀锌层质量350g∕m），浸塑层厚度均为250μm；喷塑颜色为绿色（RLA6029）。 ⑷ 隔离栅的网片、刺丝、立柱、斜撑加工成型后,进行热镀锌、浸塑处理前应进行表面清理,保证表面光滑、无毛刺、锈点等,平整度达到要求。 ⑸ 网片、刺丝及立柱在运到工地之前，承包人要向监理工程师提交格构件的样品，监理工程师检查其外观质量，并进行检验；所交的样品应符合设计及规范要求，并应具有产品合格证。所有材料必须经检验合格后方可进场使用。
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2、施工质量控制 ⑴ 隔离栅施工前应对立柱安装位置的地表进行平整，平整好后根据设计文件在规定的隔离栅设置位置确定控制立柱的位置和立柱中心线，在控制立柱之间按设计文件规定确定其他中间立柱位置，同时按照设计要求确定立柱高程并与公路界内地形相协调，在地形起伏地段时可将地面整修成一定的纵坡，刺铁丝隔离栅设施顺坡设置。每个柱位均应按设计文件中的要求确定高柱，并应按实际地形进行调整。 8
⑵ 根据测量放线定出的柱位，利用人工开挖基础，控制设计深度后清理基底并安装模板以保证基础有清晰的棱角及平整的表面，经监理工程师验收合格后方可浇砼。施工时可先浇筑底部砼，然后放入隔离栅立柱并检查立柱顶标高，利用临时支撑固定，检查其垂直度；立柱的埋设应分段进行，先埋设两端的立柱，然后埋设中间立柱，控制立柱与中间立柱的投影应在一条直线上，柱顶应平顺。立柱埋设施工
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时，要做到挂双线作业、准确定位，平顺过渡，线性以短折线为主。 ⑶ 立柱纵向应在一条直线上，不能有参差不齐的现象，柱顶平顺，无高低不平的情况。当立柱的埋设深度、地面高度、垂直度检查无误后可浇砼基础。砼的制作应采用搅拌机集中拌合生产，砼拌合时严格按砼施工配合比计量并按规范要求留置砼试件（块），分层浇筑并振捣密实。基础砼施工完成后要洒水覆盖养生。 ⑷ 砼基础强度达到设计强度的70%以上时，可按下列规定安装隔离栅网片： a、安装有框架网片时，网面应平整，无明显的凹凸现象，框架与立柱应连接牢固，框架整体平顺、美观，。 b、安装刺丝时，应从端头立柱开始，刺丝之间要平行、平直、绷紧后用12号钢丝与立柱上的铁钩牢固绑扎，横向与斜向刺钢丝相交处也用12号钢丝绑扎牢固。 c、隔离栅安装完毕后，立柱基础周围要进行夯实处理。 ⑸ 电焊网网片焊前，要求各单体平直并除锈，焊接部位要求过渡圆滑，无夹
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渣、虚焊、气孔等缺陷，整体焊接成型后，横向翘曲度控制在7mm以内,纵向翘曲度控制在5mm,连接板与立柱及网片边框在组焊时，其对称中心的最大偏移不得超过1mm。 ⑹ 隔离栅立柱与基础、网片与立柱之间应连接稳固，隔离栅起止点、断开处及拐角处均要按图纸及监理工程师要求作专门加固处理（加斜撑或加大基础尺寸）。 ⑺ 各种形式的隔离栅安装完成后应表面平整，无明显凹凸现象，整体线形顺适，最后对立柱基础要做回填压实处理。 9 ⑻ 防落网安装时应以上跨桥梁与公路、铁路等设施的交叉点为控制点，向两侧对称进行防落网的施工，防落网的设置长度要符合图纸的规定。 ⑼ 防落网采取后固定的施工工艺固定立柱；桥梁护网网片应牢固的安装在立柱上，金属网片应平整、绷紧、舒适、自然美观， ⑽ 为了防止雷电伤人，防落网施工时必须根据规范要求对桥梁护网做防雷接地处理。 五、防眩设施 1、材料 ⑴ 防眩板所用材料应符合现行《公
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路防眩设施技术条件》（TJ/T333）、《塑料防眩板》（TJ/T598）的规定，基础砼所用的水泥、细集料、粗集料、拌和用水、外加剂等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的规定。 ⑵ 钢构件应进行热镀锌+喷塑的双防腐处理工艺，防腐处理应满足现行《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》（GB/T18226）的规定。 2⑶ 防眩板支架的镀锌层厚度为85μm（平均镀锌层质量
600g∕m），紧2固件的镀锌层厚度为50μm（平均镀锌层质量350g∕m），喷塑层厚度均为250μm；喷塑颜色为绿色（国标RAL6029）。 ⑷ 所有材料必须具有产品合格证并经检验合格后方可进场使用。 （5）防眩板外观不得有划痕、颜色不均匀等缺陷，表面不得有气泡、裂纹、疤痕、缎面分层、毛刺等缺陷。 2、施工质量控制 （1）在施工前先进行控制点之间测距定位、放样，然后根据定好位置进行支架基坑开挖。 （2）根据测量放线定出的位置，利
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