石钢公司三轧厂银亮材生产线
四台两辊矫直机技术方案
甲方：石家庄钢铁股份公司 乙方：辽宁东工装备制造有限公司
2011年2月18日
目 录
文件1、工艺、产量的总体描述和技术参数 ........................... 2 文件2、设备技术说明 .................................................... 5 文件3、卖方供货范围 .................................................. 16 文件4、买、卖双方交付的技术文件范围及时间 .................... 17 文件5、设备的制造及交付进度 ..................................... 119 文件6备品备件 ....................................................... 120 文件7设备安装、调试、性能保证值的测试和考核 ................ 19
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文件1、工艺、产量的总体描述和技术参数
本次招标的银亮材生产线为两条银亮材作业线（一条规格Φ13-Φ30mm、一条规格Φ20-Φ60mm），包括二台粗矫机及两套剥皮精矫压光作业线，并预留两台磨光机。银亮材生产线应满足汽车、铁路客专弹簧及轴承钢等表面剥皮的特殊需要，并且满足银亮材相关产品标准。同时，应能够单独生产矫直材、剥皮材、矫直压光材等产品，并能满足用户要求。
本案为四台主体矫直设备，其中包括二辊矫直机二台、二辊矫直压光机二台，及为主体设备配套的上、下料及横移台架、收集槽、连接辊道、自动化控制系统等辅助设备。二辊矫直机和二辊矫直压光机结构相同，根据用户产品特点，分为两种规格，即φ13～φ30mm和φ20～φ60mm两种规格。用于矫直优质碳素结构钢（20、45）；合金结构钢（20Cr、20CrMnTi、40MnB、20CrMo、20CrMnMo）；保淬透性结构钢（18CrMnTiH、20CrMnTiH、40CrH）；轴承钢（GCr15）；弹簧钢（60Si2Mn）等钢种。
一、工艺流程 （一）工艺流程 1
尺寸公差：IT10（标准公差等级）、粗糙度（Ra3.2以上）、直线度≤1‰ 拟定工序：粗矫－无心车 1、粗矫直：
粗矫上料台架→粗矫上料辊道→夹入装置→粗矫主机→抽出装置→粗矫下料筒→粗矫收料槽→棒材收集 2、车削：
车床上料台架→车床上料辊道→无心车床主机→车床下料辊道→车床收料箱→成品棒材收集
（二）工艺流程 2
尺寸公差：IT8（标准公差等级）、粗糙度（Ra0.8以上）、直线度≤0.4‰ 拟定工序：粗矫－无心车－精矫 1、粗矫直：
粗矫上料台架→粗矫上料辊道→夹入装置→粗矫主机→抽出装置→粗矫下
2
料筒→粗矫收料槽→棒材收集
2、车削：
车床上料台架→车床上料辊道→无心车床主机→车床下料辊道→车床收料箱→棒材收集
3、精矫直：
精矫上料台架→精矫上料辊道→夹入装置→精矫主机→抽出装置→精矫下料筒→精矫收料槽→成品棒材收集
二、产能描述
1、产品大纲
产品大纲
序号 钢种 代表钢号 Φ13~20 1 弹簧钢 60Si2MnA、60Si2CrA、60Si2CrVA、SUP系列 40Cr系列出口材、矿用等 GCr15等 F35MnV、F45MnV等 SCM420~440、SAE4140、16~25MnCr5等 生产能力 Φ20~30 Φ30~60 小计 占总产 量比例％ 26.9 500 1100 11.9 200 18.2 11.9 300 8.3 1,500 9.6 26.2 600 54.5 26.2 1100 30.6 3,900 25 2600 4,200 61.9 300 27.3 61.9 2500 100 2200 61.1 10,200 65.4 100.0 1,100 100.0 100.0 2500 100.0 3,600 100.0 15,600 100 占本钢种比例％ 2 3 4 合金结构钢 轴承钢 非调质钢 占本钢种比例％ 占本钢种比例％ 占本钢种比例％ 齿轮钢 7.1 26.9 16 500 1100 2600 4,200 5 23.1 100 占本钢种比例％ 合计 比例% 2.1 生产能力计算 2.1.1 年工作时间
采用三班连续工作制度，年额定工作时间6000小时。 2.1.2 生产能力
要求生产线在6000小时的额定工作时间内，投标方需提供各单体设备对各规格的生产节奏周期表、生产线产量计算表。
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