马钢耐火材料公司实习报告

马钢耐火材料公司实习报告

在去耐火材料公司实习之前我了解了耐火材料的定义——耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

耐火材料种类繁多， 按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料； 酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖 ，硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强 。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量最大的一类耐火材料。 中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。 碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。

但我们实习的目的是认真学习，深入了解，亲身体验，丰富自己的头脑，在实践中获取更实在的东西武装自己，提高自己！ 所以实习最重要的一点就是亲身参观体会，只有亲身体会学到的东西才能够深刻，个人觉得那是书本上永远学不到的，所以这次的实习我格外的认真。

今天，我们去了马钢耐火材料厂认识实习，虽然实习只有短短的两个小时，但是在这两个小时中，我们学到了不少东西。与上次一样在进场之前工作人员对我们进行安全教育和培训，我们每一个人都认真聆听，毕竟每个工作岗位都大致一样，这些都是我们步入工作后应该学习的。

首先工作人员带我们参观了碎石材料，在那里工人给我们介绍材料的来源，并跟我们说不同的耐火材料的原料不同，但生产流程大致一样，我们一路上看着工作的流程，被粉碎的石头被传送带送进了加热炉进行加热并进一步粉碎，然后掺杂进去一些粘性材料，使之易于铸造成型，然后我们就被带进了铸造车间，看到工人们熟练的操作技巧，我们不由得敬佩他们，一块耐火材料砖就在眨眼之间就完成了，不得不说他们真牛阿，一路上参观了多种坯型，最后工作人员带我们参观了一些成品，看到了大量的成品储存在储藏间，我们不免惊叹，有点小壮观，各式各样，有未上色的，有上了彩的，整整齐齐地排在那里，就这样又参观了其他几个小的储藏室，然后就结束了两个小时的实习。

其实在大一的时候我们进行了金工实习，其中有一项是浇铸，我认为其过程可以大致认为与耐火材料生产过程相似，只是耐火材料的生产过程比较复杂一点，在实习的过程中，我们了解到了更具体的生产工艺：在生产耐火材料的过程中，根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。 原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。 熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。 制品主要用作轻质耐火、隔热材料。

耐火材料简单生产流程：原料的加工——配料与混练——砖坯的成型——砖坯干燥 ——砖坯干燥