钢的回火

东平县职业中专 创新课评选参评教案

课

题：钢 的 回 火

授课人：刘春玲 单 位：东平职业中专 时 间：2008年6月

钢的回火

教学目标:

知识目标: 掌握钢的回火的目的、方法及应用,理解合金元素对回火的影响 能力目标: 能根据零件的类别和性能要求初步正确的选用热处理方法 情感目标: 培养学生对热处理工艺的兴趣 教学重点: 钢的回火的目的、方法及应用 教学难点: 合金元素对回火的影响 教学方法: “导—学—说—做”四步教学法 教学过程：复习提问 一、组织教学

二、复习提问 什么是钢的热处理？什么是钢的整体热处理？什么是钢的淬火？淬火冷却方式有哪些？

导入新课 钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。所以，淬火通常不能作为最终热处理，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。

因此回火也就是整体热处理的最后一把火。

围绕下列问题展开自主学习

1、什么是回火？回火有什么作用呢？

2、回火方法有哪些？各类回火方法的应用范围如何？ 3、什么是调质？

4、什么是回火脆性？各类回火脆性如何消除？ 5、合金元素对回火有什么影响？

（一）、回火及回火的目的

1、 定义

指工件淬硬后，加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

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2、回火的目的：

（1）消除工件淬火时产生的残余应力，防止变形和开裂。 （2）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能的要求。

（3）稳定组织与尺寸，保证精度。 （4）改善和提高加工性能。

因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。 （二）、回火方法及其应用

根据钢在回火后组织和性能的不同，按回火温度范围可将回火分为三种：低温回火、中温

种类 含义 目的 低温回火 小于250 ℃ 保持高硬度和耐 中温回火 250~500 ℃ 得到高弹性、屈 高温回火 大于500 ℃ 较好的综合力学性能 磨性，降低残余应力和服点、适当的韧性 脆性 回火后的组织 力学性能 回火马氏体 58~64HRC,高的硬度和耐磨性 回火托氏体 35~50HRC,较回火索氏体 200~350HBS,高的弹性极限、屈服较高的综合力学性点和一定的韧性 能 连杆、曲轴等结构件 应用范围 刃具、量具模具、滚动轴承等 弹簧类零件 4、调质

（1）定义 淬火加高温回火的复合热处理称为调质。

（2）应用 通常作最终热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件的预备热处理。 5、回火脆性

（1）定义 回火脆性是指工件淬火后在某些温度区间回火产生的脆性。 （2）影响 使工件的韧性显著降低。 （3）种类

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①第一类回火脆性（不可逆回火脆性）：指钢在250~350℃回火时出现的回火脆性。该回

火脆性产生后无法消除，避免办法是不在此温度范围内回火。

②第二类回火脆性（可逆回火脆性）：指含有铬、镍、锰等元素的合金钢，在500~650℃

回火后缓慢冷却所产生的脆性。小零件可通过高于600℃左右再次回火并快速冷却予以消除；大截面零件选用含钨或钼的合金钢可防止脆性。

6、合金元素对回火的影响

（1）提高钢的耐回火性 ： 耐回火性是工件回火时抵抗软化的能力。大多数合金元素有延缓

回火转变的作用，所以合金钢的综合力学性能比碳钢好。

（2）产生二次硬化 ：二次硬化是一些高合金钢在一次或多次回火后硬度上升的现象。原因是碳化物弥散析出和（或）A’转变为M 或 B。这对高速切削刀具和热变形模具用钢极为重要。 当堂练习

1、某种T8钢零件，要求硬度250~280HBS，强韧性较高，甲厂将零件加热奥氏体化后用风吹冷却，乙厂将零件粗加工后进行调质，二者均达到硬度要求。试分析哪个厂处理的零件性能更好？为什么？

答：甲厂正火加热奥氏体化后用风吹冷却得到的组织晶粒比较粗大，乙厂调质后得回火索氏体组织，因为回火索氏体有较好的综合力学性能，所以乙厂处理的零件性能更好。 2、45钢零件经调质后硬度为240HBS，若再进行200℃回火，是否可提高硬度？为什么？

答： 不能提高硬度。

因为200℃回火属于低温回火，低温回火只是能够保持零件的硬度和耐磨性，降低残余应力和脆性，不会提高钢的硬度，其组织不再变化，因此硬度不会提高。

小 结：想一想这节课你学到了什么？ 作 业：

1、什么是回火？回火的目的与作用是什么？

2、在砂轮上磨削经过淬火回火的高硬度工具时，为何要经常用水冷却？

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