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时间置为皮带运行n圈的时间（n t1）。
● 计算 Q理重。
● 放置链码并将两端固定好，链码长度要超过秤台两边各一个过渡辊，并保证皮带机运行时，链码不能左右窜动。
● 按功能键2次，显示：gn2—，进入标定状态。
● 按确认键，显示：2n×××××（自动校零（标定）时间 s） ● 按确认键，显示：0.××××（累计值：t）即开始进入标定。（如累计值不为零，可按清除键，则显示：0.××××，再按确认键，则累计值即为零）
当标定时间到(皮带运行n圈)，显示累计量不再增加。
仪表显示：×××.××××（标定累计值：Q显示重 t）
4.3.2 计算误差
△＝（Q显示值－Q理重）/ Q理重。
△应符合允差要求，否则需修改皮带秤累计量标定系数（2参数）。
4.3.3 修改皮带秤累计量标定系数
同4.1.9.操作，其新2系数计算如下式：
新2系数＝（Q理重/Q显示值）×原2系数
4.3.4 重复标定，直至误差△满足要求。
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4.4 测量Q挂码值
链码（或实物）方式标定后进行测量Q挂码值操作，测得的Q挂码值作为皮带秤定期校准的重要参数，供日常使用时对皮带秤进行检查校准用。
需配置2kg增砣n只。
步骤如下：
4.4.1将增砣放置于皮带秤秤台上。
4.4.2将自动校零（标定）时间置为皮带运行十圈的时间（10 t1）。 4.4.3按功能键2次，显示：gn2—，进入标定状态。
4.4.4按确认键，显示：2n×××××（自动校零（标定）时间 s） 4.4.5按确认键，显示：0.××××（累计值：t）即开始进入（挂码）标定。当标定时间到(皮带运行十圈)，显示累计量不再增加。
仪表显示：×××.××××（挂码值：Q挂码值 ）
妥善保存Q
挂码值
，定期（或皮带秤出现异常时）按5.4款进行
挂码操作。将仪表显示值Q显示值与Q挂码值进行比较，如误差超过允差可按5.1.9款操作更新。
其中新的2系数计算如下式：
新2系数＝（Q挂码值 /Q显示值）×原2系数
！不论实行何种方式标定后均需按 3.3.5款操作修改自动校零（标定）时间,将7参数设为3倍t1。
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七.配秤皮带秤的日常维护
1.定期观察检查皮带运行状态，发生皮带跑偏应及时检查头尾辊及托辊表面是否粘料并及时清除，否则会产生称量误差和导致皮带损坏。
2.定期观察检查并保持皮带秤托辊的转动灵活，否则会导致称量失准。如出现卡死或转动不灵活，应及时更换。（易损件清单见后页）
3.定期观察检查刮料装置的运行状态。
4.减速机应每半年加一次润滑脂，确保其安全、正常运行。 （注：设备出厂已加注润滑脂）
5.皮带如出现磨损严重或表面划坏现象应及时更换，更换皮带步骤如下：
5.1顺时针调整机尾的调整丝杆令皮带松弛至最大。 5.2卸下护板、减速机对侧皮带秤秤腿。 5.3抽出旧皮带、更换新皮带。
5.4恢复皮带秤秤腿、护板、调整丝杆，调紧皮带并开机运行调偏。 5.5更换皮带后须重新校零！
6.传感器出现故障需更换，更换传感器步骤如下： 6.1将传感器引线从接线盒中拆下。 6.2调节秤尾部调整丝杆，调松皮带。
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6.3用钢管支高皮带以方便操作。
6.4使用本公司提供的内六角扳手将秤台下部两只内六角螺栓拆下（自下向上）。
6.5 将上秤框和托辊一齐抽出。 6.6 拆下故障传感器、更换新传感器。 6.7 将上秤框装回秤台，拧紧内六角螺栓。 6.8 将传感器引线接进接线盒。 6.9 更换传感器后须重新校零、标定！
7.定期空秤校零（如可能每天进行一遍），确保消除由此产生的误差。
8.定期检查系统接线和接地情况。
9.更换仪表、传感器、秤台托辊后必须进行校准工作！
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