五金厂QC检验记录表生产单位：物料号：订单号：检验依据检测项目 □五金件毛胚检验规分类项目折弯成型/下料焊接/攻牙班别：□白班 □夜班物料描述：订单数量:机台号：首件数量:检验日期：送检员：工序： 年 月 日确认原因：□按订单生产 □修模后 □质量异常纠正后检验基准无变形、少料、多料、批锋、毛刺、刮伤、压伤、切口平整、角度、尺寸符合图纸要求无焊穿、脱焊、焊疤、焊错位、焊接缝隙大、焊接平整牢固、尺寸符合图纸要求、与相应螺丝试装合格、通规能通、止规能止无压伤、多孔、少孔、变形、拉痕、凹坑、起皱、孔径与尺寸符合图纸要求无变形、批锋、无刮伤、刮花、毛刺、凹坑、焊疤、打磨细腻手感光滑、标志冲压无破裂、缺损、尺寸符合要求与配件＿＿＿＿试装 □合格 □不合格排期核对作业指导书外观确认牙纹确认确认图纸尺寸/角度备注检查状态□合格 □不合格□合格 □不合格尺寸1： 首件检验冲孔/拉伸打磨/冲标志结构时间段/检查项目8：30-9:3020:30-21:309:30-10:3021:30-22:3010:30-11:3022:30-23:3012:30-13:3000:30-1:3013:30-14:301:30-2:3014:30-15:302:30-3:3015:30-16:303:30-4:3016:30-17:304:30-5:3018：30-19:305:30-6:3019:30-20:306:30-7:3020:30-21:30不合格项描述入库数量：尺寸2：□合格 □不合格□合格 □不合格最终判定： □合格 □不合格重点尺寸（记录加工部位尺寸、记录2组数据、单位mm）尺寸1：尺寸2：判定□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格巡检确认 抽检数量：抽样计划依据：MIL-STD-105E单次抽样计划一般检验水准 AQL值 CR=0 MA=0.65 MI=1.5□正常标准 AQL值: CR=0 AC/Re=0 MA=0.65 AC/Re= MI=1.5 AC/Re=□加严标准 AQL值: CR=0 AC/Re=0 MA=0.65 AC/Re= MI=1.5 AC/Re=检验项目检验标准检验结果产品无漏加工或加工不到位、无规格错误、错货、混料、牙纹烂牙、无拉伤痕、卷边、毛刺、批锋焊接铆接紧固无松动、变形、铆合部件无误、无脱焊、漏焊、无多料或缺料标志无图案缺损内容清晰可辩、齿印、压槽清晰判定□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格外观入库检验重点尺寸1：重点尺寸卡尺卷尺重点尺寸2：重点尺寸3：不良项目□包装、□标识、□外观□结构、□性能、□安全结构其它包装材料、数量、方式符合规定要求，对产品进行了有效保护、产品标识方式符合要求，标识内容完整、正确不良原因描述判定□合格 □不合格不良率： ﹪NVC01-QC-F-423 A/0备注：1、检验依据：按相应的《检验规范》内容进行检验，抽样标准：GB/T2828.1 II级正常或S-2单次，50PCS以下全检；AQL值：按相应《检验规范》执行； 检验员：审核：批准：NVC01-QC-F-423 A/0
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