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刮成斜形，做到表面光滑、棱角整齐，对露出油灰的钉子或卡子头收刮时应敲进，用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。
c.玻璃安装好抹完油灰后，应即时用干净的软布或棉纱将贴附在玻璃上的油灰、印渍揩擦干净，达到透明光亮。并将门窗关好，插好插销，以免损坏门窗及玻璃。
1.4成品保护
⑴门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上销，防止刮风损坏玻璃； ⑵凡已安装玻璃的栋号，应指派专人保护。
⑶造价贵重的玻璃，宜在栋号交验时安装，如确需提前安装则须采取保护措施。 ⑷安装玻璃时，注意保护好窗台抹灰。 1.5质量要求
⑴装好的玻璃应平整、牢固，无缺角裂纹，不得有松动的现象；底灰胶应饱满，不得间断。
⑵灰胶与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形；灰胶表面不得有流淌、裂缝、麻面和皱纹，灰胶与玻璃裁面不得有剥离；灰胶与玻璃、裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡等不得露出油灰表面；
⑶木压条接触玻璃、裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡等不得露出油灰表面。木压条应互相紧密连接，并与紧贴，不得凸出或凹进；
⑷用橡片垫镶嵌玻璃，橡皮垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外； ⑸密封胶应饱满，不得确漏
⑹竣工后的玻璃工程表面应洁净，不得留有油灰浆水和油漆等斑污。 2.玻璃屋面 2.1施工顺序：
搭架→屋面龙骨找平找坡安装→玻璃制作→安装玻璃→细部处理→擦饰。 2.2施工方法
⑴屋面龙骨安装要按设计要求找坡找平，以保证屋面玻璃安装的平整不漏水。 ⑵玻璃制作安装要用玻璃吸盘，斜屋面玻璃，如设计无要求时，应使用夹丝玻璃。如采用平板玻璃，宜在玻璃下面加设一层镀锌铁丝网，以保证使用安全。屋面玻璃应顺流水方向盖叠安装，在盖叠缝隙中垫环氧树脂胶。其盖叠长度：屋面坡度为四分之一或大于四分之一时，不小于30毫米；坡度小于四分之一时，不小于50
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毫米。用十字无头螺钉将玻璃与铝合金龙骨拧紧固定，玻璃与支撑的铝合金龙骨、金属螺冒相接处，应按要求衬橡皮垫和羊毛毯层。
⑶顶棚安装玻璃的骨架，应与结构连接牢固；
⑷玻璃应排列均匀整齐，表面平整，线缝顺直，嵌缝的环氧树脂应饱满密实。施工中要挂线弹线安装，随安随用靠尺检查确保平整度、坡度符合设计要求。
⑸施工完后按要求作好抗漏抗渗检验。
6. 屋面工程
1、空心板屋面结构 1.1施工准备
空心板吊装以前，应对板的质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显的标志。
孔应提前用预制砂浆堵头堵好；当空心板安装在砖上时，堵头距板端不得小于4厘米。
前应检查墙顶的标高及轴线尺寸，并在墙的侧面按设计要求画出板缝位置线，如设计无明确规定时，楼板板缝宽度一般为4厘米（板底处）。
构件如有损坏不符合要求，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位同研究补强加固措施，并办理设计变更洽商手续后，才允许安装。
1.2吊装楼板
钢丝绳兜住板底，钢丝绳距板端头50厘米；安装时板端对准墙顶缓慢下降，落稳后再脱钩。
调整楼板位置：楼板就位后，用撬棍拨动板端务使两端搭墙长度相等。 整理锚固钢筋：楼板锚固筋（胡子筋）必须弯成45度相互交叉，在交叉点上边绑一根通长连结筋；严禁将锚固筋上弯90度或压在板下，锚固筋和连结筋应每隔50厘米绑孔一扣。
1.3质量标准：
件外观应符合质量要求。
装时构件混凝土强度不得低于设计标号的70%。 构件型号和位置必须符合设计要求。
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楼板搭墙长度，支承在砖墙圈梁上时应≥50毫米。
相邻板底平整度（支点处两板高低差）允许偏差小于3毫米。 2、屋面防水 2.1施工工艺
清理基层→刷高一标号纯水泥砂浆一道→找坡层→水泥砂浆1：2.5找平层→ 清理基层 → 喷涂冷底子油→铺贴附加层 →浇油→铺贴第一层卷材→浇油→铺第二层屋面卷材)→浇油→铺贴第三层卷材→浇油→铺撒绿豆砂。
2.2施工方法：
⑴施工时，找平层坚实平整不起砂，含水率15%至20%成粘贴试验合格：坡度5%，不得积水；屋面转角处及排烟孔等处阴阳角找平及要抹成平缓的半圆弧形。
⑵在水泥砂浆找平层上喷涂冷底子油，要均匀不露底，不得有麻点（不可涂刷）。 ⑶在雨水檐沟、排烟孔等部位用卷材贴一层附加层。
⑷浇油操作遵循由低向高原则进行铺贴，每幅卷材长边搭接不少于7cm，短边搭接缝不少于10cm。卷材层层搭接缝不少25cm .
⑸屋面与烟囱等处卷材应贴在立面上，高度不少于25cm ，并将卷材固定墙上，用钉子与木砖钉牢，卷材面上应粘粗砂或豆石，然后用1：2.5水泥砂浆抹面压住卷材。
⑹卷材保护层豆石须洗净过筛（筛孔0.5cm ）干燥后使用，铺设时涂油2---4mm厚，豆石要嵌入油中。
3、平瓦屋面
⑴铺瓦前与檐口平行自下而上铺设一屋油毡，其搭接宽度为100毫米，并用顺水条将油毡压钉在屋面板上，再在顺水条上铺钉挂瓦条。
顺水条的间距一般为500毫米，挂瓦条的间距应根据瓦的规格和屋面坡长来确定。挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。
⑵瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，檐口应成一直线，瓦头挑出檐口为50-70毫米。
⑶在坡度超过30度的瓦屋面，瓦应固定，一般用镀锌铁丝将瓦系牢在挂瓦条上。 (4)脊瓦应搭盖在两坡面的瓦上至少各40毫米，间距应均匀。脊瓦与坡面之间的缝隙，应用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。
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⑸沿山墙挑檐的一行瓦，宜用1：2.5的水泥砂浆做出披水线，将瓦封固。
7. 水池工程
水池施工中，严格按照设计要求，采用防水砼和增加孔隙水路径的原理，所有穿墙钢筋管道必须做止水装置；不留施工缝，防水等级必须达到设计要求。
第四节 水暖工程
1. 锅炉安装工程对各专业的要求
⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定：
①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。
②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。
③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。
④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。
⑵对土建结构的要求
①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。
②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。
③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。
④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。
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