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DEK 265GSX印刷机培训教材 (2)

来源:用户分享 时间:2025/10/22 9:47:46 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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DEK 265GSX印刷机培训教材

第一部分 基础部分

一. 概述 二. 开机 三. 屏幕显示 四. 生产程序的调用 五. 钢网的安装与拆卸 六. 支撑顶针的设置 七. 刮刀的安装

八. 自动清网系统的设置及消耗品的更换

第二部分 视觉系统

一.基准点的类型 二.基准点的认识 三.注意事项 第三部分 维护和保养 一.维护 二.保养

目 录

第一部分.基础知识

一.概述

DEK印刷机是由英国DEK公司制造生产的,印刷机的主要参数为PCB尺寸:45×45mm~510×508mm、PCB厚度为:0.4~6mm、印刷速度:2~150mm/s、印刷压力:0~20Kg、Cycle time:10s。 机器配置:温度控制单元(TCU)、自动擦网系统(Wipe system)、真空单元、自动轨道调节、2D检查(horizon现可用)、SPC数据收集。 相关特性:pcb板一段式传送、夹板式定位,真空泵外置,视觉系统的camera由直流马达驱动,通过移动钢网来进行视觉校正。 二.开机

1.首先检查机器内是否有异物,确保各运动部位间畅通无阻。 2.打开机器右下方的主电源开关。

3.等待机器显示屏出现“Press System button to Initialize”。 4.按绿色的“System”按键。 三.屏幕显示

按“System”按键后,机器的每个回转轴会依次初始化(按照机器最后调用的程序参数),随后显示主菜单屏幕。 主菜单包括以下四部分:

1.日期和时间 2。主控制屏幕 3。信息提示栏 4。菜单栏(图表1) 其中1~3项的内容仅是显示,不能直接修改。第4项的菜单栏各对应不同的功能键(F1~F8),通过这些功能键的不同组合可以实现机器的各种功能。 Run Head Paste Clean Adjust Setup Monitor Maint Load Screen F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 (图表1) 四.生产程序的调用

1.在主菜单屏幕下按F6---Setup(设置) (图表1),菜单栏会出现新的菜单。 2.然后按F2---Load Data(调用数据) (图表2),会出现许多文件。 Mode Load Edit Setup Change Change Change Exit Data Data Squeegee Screen Tooling Language F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 (图表2)

3.用Left(左)、Right(右)、Up(上)、Down(下)键(各对应F4~F7),选择一个

待生产的文件。 4.按F1---Load完成。

5.然后机器会根据程序的参数进行初始化。 五.钢网的安装与拆卸

1.在主菜单屏幕下按F6---Setup (图表1)。

2.按F5---Change Screen(更换钢网)(图表2)。

3.抬起印刷机盖。

4.拿走旧钢网(如果有的话)。 5.装上新钢网。 6.放下印刷机盖。

7.按绿色的“System”按键。

8.按F5---Change Screen(更换钢网)。 六.支撑顶针的设置

DEK的支撑方式有三种-----Magnetic、Vacuum、Autoflex。目前公司选用的是Autoflex。下面介绍它的设置过程: 1. 在主菜单屏幕下按F6---Setup.

2. 按F1---Adjust。屏幕会弹出一对话窗口,要求调整参数,一般情况下可以不必理会。

3. 按F1---Change Autoflex.顶针矩阵已经按PCB的外型尺寸设置好。如果是做A面板的话,此项内容可以不做。如果是做B面,必须做下面的设置。 4. 用Left、Right、Up、Down键(各对应F4~F7),选择需要放低的顶针(防止损坏A面元件)。

5. 用Lower、Raise(上下)键对选定的顶针进行编辑。 6. 重复4、5项设置,直到所有的顶针不会顶到元件为止。 7. 然后按F8---Exit退出。 8. 再按F2---Save存盘。

9. 按F8---Exit退到主菜单(按三次)。 七.刮刀的安装

1.在主菜单屏幕下按F6---Setup (图表1).

2.按F4---Setup Squeegee(设置刮刀)(图表2)。 3.按F1---Change Squeegee(更换刮刀),刮刀架会到机器的前端。 4.抬起印刷机盖。

5.先安装后面的刮刀,再装前面的,最后拧紧螺丝。 6.放下印刷机盖。

7.按SYSTEM键,再按F1---Continue(继续)。 8.按F8---Exit退到主屏幕。

八.自动清网系统的设置及消耗品的更换

自动清网是在生产程序中设置的,可以设置在印刷多少块板之后开始洗网, 也可以设置清网的顺序。DEK的清网系统分为DRY(干)、WET(湿)、 VACCUM(真空)、NONE(没有)四种模式,可以在清网的六个步骤中进行不同的组合。一般情况下,我们把后三个步骤设为NONE,前三个步骤设为WDV或DWV。需要注意的是最后一步不可设为WET,否则机器会报警。具体的设置过程将在后面讲到。

DEK的消耗品包括无纺清网纸和清洗溶剂。当清网纸或清洗溶剂用完时,可以按下面的步骤进行:

1.按F2---Head (图表1)。

2.屏幕的信息栏会提示按两个控制按钮升高印刷头,然后装上支撑柱。

3.旋开清洗溶剂箱的盖子并注满溶剂。如果改用另外的溶剂,必须先将溶剂箱清洗干净。

4.如果清网纸用完,在更换的过程中要注意几点:

a. 手切记不要放到清网纸(已用完)的中间,以防锡膏或溶剂损害皮肤。 b.用完的清网纸不要再用另一面,避免锡膏将溶剂喷嘴的小孔堵塞。 c.拆卸的顺序按照从外到里,安装则反之。

d.卷筒是靠两端的弹簧夹紧,拆装时应压紧一端,再释放另一端,不可野蛮操作。

第二部分 视觉系统

机器的视觉系统是用来校正印制板和钢网间的相对位置,它是通过照相机对基准点(Fiducial)的图象处理来计算两者间的偏差。在印刷机的操作过程中,正确地设置视觉系统是一项非常重要的内容,它关系到机器的正常运转和印刷质量的好坏。 一.基准点的形状

机器可以认识的形状有以下六种:

三角形 矩形 菱形 圆形 十字形 双方形

二.基准点的认识

1.在主屏幕下按F6---Setup。 2.按F1---Mode(模式),直到Step(单步)出现在屏幕上。

3.按F8---Exit退到主屏幕。并在左边的传输带上放置一块PCB板。 4.按F1---Run(运行),机器就会在单步模式下运行。 5.按F1---Auto Board(自动上板)。PCB会到达传输带的中间。 6.按两次F1---Step,在屏幕上就可以看到PCB的基准点。

7.如果屏幕上看不到基准点,此时可以通过F4---Adjust重新调整基准点的

坐标,也可以通过F5---Search Step再搜寻。F6---Search Reset的功能是恢复到F5动作前的屏幕。 8.如果6项没有问题,即可按F3---Fiducial Setup对基准点的图象进行处理。 9.屏幕弹出两个子屏幕:

Board Fiducial 1 Fiducial Type Circle Background Dark Accept Score 500 Target Score 700

Circle Parameters Diameter 1.80 Inner Contour 0.40 Outer Contour 0.40

注1:如果选的基准点的类型不同,第二个子屏幕的参数也将不同。

Background是指基准点的背景,它有两种选择:黑(Dark)、亮(Light)。 Accept Score设定的是机器可以接受的数值。该值越大则要求基准点的 实际情况与视觉系统的设定值的匹配越好。一般我们用机器的默认值。 Target Score是指目标(即基准点)的数值。一般我们用机器的默认值。 注2:Video Model一般用在板上没有基准点或基准点不良的情况。 10.按F1---Learn Fiducial可以调整基准点的位置及参数。用F4~F7将图象 位置及尺寸调整到匹配状态。

11.再按F1---Learn Fiducial机器会将当前的信息储存起来,并要求操作者 等待。等屏幕出现显示,按F8退出。

12.按F8直到回到单步状态,即F1的显示为Step。

13.按F1---Step屏幕会显示钢网的基准点。重复7~11的内容将钢网的基

准点调好。

14.继续用单步将其他的一个或两个的基准点调好。

15.当机器认识完基准点后,支撑平台会升起与钢网贴紧。此时应该检查 板与钢网的重合情况。 16.按F8---Exit退到主屏幕。 三.注意事项

1.认识基准点时,选择认识类型应该尽量与实际情况相符。 2.一般情况下,机器的默认值不需更改。 3.基准点周围应该保持干净,确保认识质量。

第三部分

维护和保养

一.维护

将维护键上的钥匙旋到On的位置,主屏幕的菜单栏在F8的位置出现Maint.的字样。此时按F8即可进入维护系统。 1.每日保养

a.清除升降平台表面的屑末。 b.清除机器表面的屑末。

c.检查印刷头、刮刀、照相机的移动托架的移动轴承,如有必要清洁之。 d.清洁PCB板进出感应器的表面。 2.每周保养

分为机器内部清洁和外部清洁。

a.清洁日保养中的c项内容,并清洁轨道、自动清网、自动顶针等系统。 b.清洁机器的盖子和按键面板。

c.检查盖子的固定插销以及急停开关是否完好。 d.检查外部电缆(包括气管)是否完好。

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