教 案 用 纸 附 页 教 学 内 容、 方 法、 过 程
一、组织教学 （约2分钟） 二、复习导入 （约10分钟） 以提问的形式检查学生上堂课学习效果。 三、讲授新课 （约70分钟） 多媒体演示锻造加工视频 ，结合教师生动讲解，充分调动学生的学习兴趣。
1、检查学生出勤情况和学习用具准备情况。 2、安定课堂秩序，集中学生注意力。 一、压力加工方法有哪几种？ 1、锻造 2、冲压 3、轧制 4、拉拔 5、挤压 §2-2 锻 造 锻造——是在压力设备及工（模）具的作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。 自由锻 模锻 - 1 -
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重点内容 多媒体演示相关视频 ，教师图文并茂生动讲解降低学生理解难度。 重点内容 难点内容 一、坯料的加热 1．金属材料的始锻温度和终锻温度 始锻温度——允许加热达到的最高温度。 终锻温度——停止止锻造的温度。 2．锻造温度范围 锻造温度范围——锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。 3．加热速度 加热温度——加热时坯料表面温度升高的速度（℃/h）。 二、自由锻 自由锻——是利用冲击力或压力使金属在上、下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状和尺寸及一定力学性能的锻件的一种加工方法。 1．自由锻设备 自由锻分为手工自由锻和机器自由锻两种。 2．自由锻的基本工序 (1)镦粗——是对原坯料沿轴向锻打，使其高度降低、横截面面积增大的操作过程 。分为整体镦粗和局部锻粗 。 - 2 -
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多媒体演示相关图片 ，教师图文并茂生动讲解降低学生理解难度。 整体镦粗 局部锻粗 (2)拔长——是使坯料长度增加、横截面面积减小的锻造工序。 a）送进量合适 b）送进量太大，拔长效率低 c）送进量太小，易产生夹层 (3)冲孔——是用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 1）单面冲孔：厚度小的坯料 - 3 -
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2）双面冲孔 预冲凹坑 冲至3/4深度 翻转坯料 冲透坯料 (4)弯曲——使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 (5)扭转——使坯料的一部分相对于另一部分旋转一定 角度的锻造工序。 - 4 -
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(6)切断——分割坯料或切除料头的锻造工序。 方形截面切断 圆形截面切断 - 5 -
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