仙游草山风电 电气安装监理细则
5.7 安装重点要求 5.7.1箱变
1) 箱式变电站的电压等级、铭牌出力、回路电阻、油温应符合设计要求。 2) 绕组、套管和绝缘油等试验均应遵照GB50150的规定进行。 3) 部件和零件应完整齐全，压力释放阀、负荷开关、接地开关、低压配电装置、避雷装置等电气和机械性能应良好，无接触不良和卡涩现象。 4) 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。
5)主要表计、显示部件完好准确，熔丝保护、防爆装置和信号装置等部件应完好、动作可靠。
6) 一次回路设备绝缘及运行情况良好。
7) 变压器本身及周围环境整洁、无渗油，照明良好，标志齐全。 8）变压器安装前检查本体油（残油）和安装用补充油的试验项目和指标应符合规程要求。
9）散热器、储油柜、过滤器、联通管等附件应用合格的变压器油冲洗干净，且密封良好，变压器套管电流互感器和瓦斯继电器等试验完且符合要求，有油压要求的部件应进行油压试验。
10）变压器器身和电压切换装置检查和试验项目齐全且符合规程要求。 5.7.2 主变压器安装要点
5.7.2.1主变压器到场后检查：充氮气或充干燥空气运输的变压器应有压力监视和气体补充装置。变压器在运输途中箱体气体压力应为0.01－0.03Mpa。钟罩法兰及密封板的连接螺栓应齐全，紧固良好。浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
5.7.2.2 充油套管的油位应正常无渗油，瓷体无损伤，
5.7.2.3 变压器运输中装有冲击记录仪，就位后检查冲击记录在运输和装卸中的冲击数据。
5.7.2.4 每批到达现场的绝缘油均应有试验报告，变压器首次注油至投运后应按规范的要求进行见证取样、见证送检进行油分析。
5.7.2.5主变压器身检查属监理旁站项目，应做好旁站全过程的记录及影象资料。
5.7.2.6 器身检查时周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度、当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热使其温度高于周围空气温度10℃。当空气相对湿度大于75％时，器身暴露在空气中的
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时间不得超过16小时，器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施；雨、雪天或雾天，不应进行。
5.7.2.7 运输支撑和器身各部位应无位移现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点做好记录。
5.7.2.8 主变铁芯检查：铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘应良好，铁芯无多点接地。
5.7.2.9 绕组检查：绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。引出线绝缘包扎牢固，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。有载调压装置的选择开关，范围开关应接触良好，分接引线应连接正确。 5.7.2.10 密封处理应符合下列要求：所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫(圈)应与法兰面尺寸相配套。法兰连接面应平整、清洁；密封垫应檫拭干净，安装位置应准确，其搭接处的厚度应与原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。
5.7.2.11 有载调压切换安装检查；传动机构中的操作机构，电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠。连接位置正确，且操作灵活，无卡涩现象；切换开关的触头及其连线应完整无损，且接触良好其限流电阻应完好无断裂现象。位置指示应动作正常，指示正确。
5.7.2.12 主变压器注油及热油循环：主变注油前必须进行真空处理，真空保持时间不得少于24小时，变压器必须真空注油、真空注油不宜在雨天或雾天进行。主变注油后必须进行热油循环，真空净油设备的出口温度不应低于50℃，油箱内温度不宜低于40℃（或按厂家的要求进行）。在施加电压前，其静置时间应不少于72小时。静止完毕从各个有关部位多次放气,并启动潜油本泵,排尽残气后方可进行试运。
5.7.2.13 主变本体检查：本体冷却装置及所有附件无缺陷、无渗油。表面整洁、油漆无脱落现象，标志准确，接地可靠。储油柜和充油套管油位应正常，电气试验合格。 5.7.3电缆敷设工程
5.7.3.1 全所电缆敷设工程为达到整齐、美观的效果，对动力电缆、控制电缆、安防系统电缆及通信电缆，敷设电缆走向层次要按设计要求做到布局合理、美观、整齐。不同电压等级电缆在电缆支架上敷设时从上到下
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为电压等级由高到低分层敷设，高压电缆在同一层敷设时电缆间距离不得少于1倍D。
5.7.3.2 电缆规格、型号应符合设计要求，敷设前应检查电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的最小弯曲半径应符合《电气安装工程施工及验收规范》。
5.7.3.3 制做35kV及以上电缆终端头时，其空气相对湿度70%以下为宜,当相对湿度超过70%应提高环境温度或加热电缆。
5.7.3.4 电力电缆接地线采用铜绞线或铜编织线截面不应小于16m㎡. 5.7.3.5 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号准确、规范，避免交叉，并且固定牢固。
5.7.3.6 所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全、规范、清晰。5.7.4母线、引下线、设备连线制作安装
（1）耐张、接续金具、设备线夹，过渡板应符合设计要求且与设备端子和导线配套。
（2）母线跳线和引下线应是悬链自然下垂，且相间对地距离符合规程要求。
（3）检查设备线夹螺栓坚固是否良好，开口销必须全部打开，铸铁件金具与铝导线连接，铝导线外应包以铝包带，缠绕铝包带应符合工艺要求。 （4）设备线夹（过渡板）与设备端子接触应良好并涂导电脂， （5）母线安装时
A母线与母线或母线与电气设备接线端子的连接工艺符合要求。 B母线与螺杆形接线端子连接工艺符合要求。
C母线在支持绝缘子上的固定，伸缩节的设置安装符合设计及规范要求。 （6）母线相序符合设计，无设计时应符合规程要求。 （7）母线相间及对地距离应符合设计及规程要求。 5.7.5开关柜（低压盘）安装
（1）检查开关柜的安装位置，排列顺序，应符合设计要求 （2）单排和成列布置的开关柜，垂直和水平误差应满足规范要求 （3）开关柜内电气设备型号、数量、规格、技术参数以及柜内母线的规格、型号、连接符合设计和规范要求
（4）通道箱和连箱的安装尺寸符合现场实际，母线的排列符合规范要求 （5）柜内电气设备和一次设备连接距离满足规范的电气距离要求，柜体
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应有可靠接地。 5.7.6二次设备的安装
5.7.6.1保护屏、控制屏、直流屏、端子箱的安装
（1）检查保护屏、控制屏、直流屏、端子箱的安装位置，排列顺序，符合设计要求。
（2）检查设备安装后单台和成列的垂直和水平误差。
（3）检查屏体内的电气设备、仪器、仪表、继电器、端子排，以及二次配线的安装工艺水平，接地良好。 5.7.7防雷接地
（1）接地装置的布置应符合设计要求，垂直接地体和水平接地体的埋设深度应满足设计和规范要求。
（2）接地体的焊接质量，搭接长度符合设计和规范要求，并作防腐处理。 （3）降阻剂的选用，埋设位置放置工艺，应符合设计和厂家要求。 （4）地网回填土应符合设计和规范要求。
（5）接地体引入建筑物和建筑物之间连接应按设计要求制作。 (6) 连接处焊接牢靠、接地网引出处应符合要求，且标志明显。 (7) 接地网接地电阻应符合风力发电机组设计要求。 5.7.8高压试验和调试 5.7.8.1一次设备高压试验
（1）检查设备绝缘和特性试验。试验项目、标准和方法符合标准和厂家技术说明书要求。
（2）特种试验按已批准的项目进行，试验符合交接规程要求。 （3）接地电阻测试方法应正确，接地电阻值满足设计要求。
5.7.8.2跟踪检查二次传动试验过程中和回路系统的控制、信号、保护自动装置及四遥动作的可靠性，正确性，通讯畅通，对点正确，传动项目完整。
风力发电机组安装 5.7.9.1 吊装前的准备
1) 风机基础联合验收合格，基础符合设计要求。基础浇注后应保养28天后方可进行塔架安装，塔架安装时基础的强度不应低于设计强度的75％。 2) 基础螺栓及法兰结合面做可靠的防护措施，安装时清理干净。 3) 根据施工需要准备施工所需的工具、器械及防护用品。
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