将泥浆及时抽出槽孔外。 混凝土浇筑示意思图 （5）防渗墙顶部浮浆层控制采取的措施 ①根据实际槽深计算混凝土方量； ②用测绳量测混凝土面深度； ③由于灌注混凝土到达顶部时会把泥浆排出来，因此，施工时要及时抽泥浆，以防止泥浆外流。通常混凝土最后浇注高程要高出设计高程50cm，然后将浮浆凿去。
10、防渗墙接头施工
（1）接头管下设：使用20T吊车将接头管对接下设。 （2）起拔接头管：待混凝土初凝后用吊车逐渐起拔接头管。 （3）刷接头：相邻二期槽段混凝土浇注前，采用接头刷子清刷钢板接头。 六、 资源配置 1、投入的主要人员
主要施工人员表
序 号 工 种 1 管理人员 2 混凝土浇筑工 3 电工 4 司机 5 普工 6 合计
2、投入的主要设备
主要机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 成槽机 成槽机 吊车（主机） 规格型号 SG-35 SG-35T QY16C 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 座 数量 1 1 1 3 1 1 6 5/5 1 1 1 备注 单 位 人 人 人 人 人 人 数 量 10 16 2 16 20 64 备 注 混凝土罐车 14m3 发电机 50KW BE-10型搅浆机 潜水泵 泥浆泵 浇筑平台、导管 接头管（套） HZS180型混凝土11 QJB25-25-4 搅拌站 七、 施工质量保证措施 1、防渗墙施工质量保证措施
（1）测量放线后，必须会同有关质检人员、监理人员验线、复核。
（2）严格执行技术交底制度，分工序从技术人员、施工员、班长直至操作工人，层层技术交底和质量交底，明确各级质量职责。
（3）抓槽前要测定槽口标高，以确定成槽深度。抓槽过程中，做好地质记录，以核实设计是否符合地质情况，如发现问题，及时通知业主和设计方。
（4）抓斗在施工中为保证成槽的垂直度，挖槽时随时进行检测，做到随偏随纠。
（5）混凝土必须有开盘记录、配比单和出厂合格证、级配试验成果报告、原材（水泥、砂、石、外加剂）等试验报告。
（6）混凝土灌注过程必须连续，导管布设和浇注施工严格按规范进行。
（7）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。 2、质量控制要点 （1）导墙施工注意事项
在保证成槽位置的准确性和垂直精度方面，导墙的施工质量有着极为重要的作用。为了确保导墙的隐定性，本工程的导墙施工以底部深入未经扰动的原状土30cm和在回填夯实的加固土体上制作牢固的导墙为原则。根据测量放样在导墙位置首先开挖，清除导墙施工障碍，直至原状土，然后进行钢筋混凝土的导墙施工。 （2）泥浆制备控制要点
①新制泥浆经24小时膨化后使用。
②对槽内泥浆的浆面下处及离槽底以上处各取一次试样测试。若达不到标准规定，要及时调整泥浆性能。
③泥浆搅拌生产时间不小于4分钟，加料误差不大于5% 。 ④每日测一次粘度和比重，浇筑混凝土前再测一次，并做好泥浆检测日志。
（3）成槽机操作要点
抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。
在成槽机挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。
挖槽作业中，要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。 单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。 八、 安全及文明施工保证措施 1、安全施工保证措施
（1）操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规定，特殊工种必须经工前培训合格后持证上岗。
（2）在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施。 （3）工程实施前，对投入和机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经验收的不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
（4）运输车输应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20 km/h。
（5）进入施工现场按规定佩戴安全帽。
（6）经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护。
2、文明施工保证措施
（1）材料应严格按施工计划进场，进场后按场布图整齐堆放，保持现场整洁。
（2）保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水。
（3）现场建筑材料的堆放，按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料堆放有专人管理，专人清扫、保持场内整洁。
（4）施工机械设备，要保持设备完好率，车容、车貌整洁干净，采取有效的降低噪声和尾气排放污染措施。
（5）现场建筑垃圾做好外运处理，随时清理，及时装车外运。 （6）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽，安全防护和其他临时设施，并将工地周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。 九、 附件
1、塑性混凝土防渗墙平面布置示意图
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