（2）原材料于每个工序开始以后逐步投入 月末在产品直接材料约当产量计算如下： 月末在产单位产品工在产品约当品 材料消耗定投料程度（％） 序 产量（件） 数量（件） 额 1 100 70 70*50%/250*100%＝14% 14 （70+80*50%）/250*100％2 120 80 52.8 ＝44％ （70+80+100*50%）3 140 100 112 /250*100%＝80% 合360 250 178.8 计 例2．某企业生产A产品，本月完工产品产量为400件，月末在产品80件，加工程度为50％。本月生产费用资料如下：
摘要 直接材料 直接人工 制造费用 合计 月初在产品费1270 142 139 1551 用 本月发生生产7850 2058 3381 13289 费用 合计 9120 2200 3520 14840 要求：采用约当产量比例分配法分配 （1）A产品所耗原材料于生产开始时一次投入；
（2） A产品所耗原材料于生产开始时投入全部材料的70％，当产品加工到达60％时，再投入其余的30％。
答案如下：
（1）A产品所耗原材料于生产开始时一次投入 （主要做出材料费用的分配）
摘要 月初在产品费用 本月发生生产费用 合计 月末在产品约当产量 完工产品产量 约当产量合计 费用分配率 完工产品成本 直接材料 1270 7850 9120 80 400 480 19 7600 直接人工 142 2058 2200 40 400 440 5 2000 制造费用 139 3381 3520 40 400 440 8 3200 合计 1551 13289 14840 32 12800 月末在产品成本 1520 200 320 2040 （2） A产品所耗原材料于生产开始时投入全部材料的70％，当产品加工到达60％时，再投入其余的30％。
摘要 直接材料 1270 直接人工 142 制造费用 139 合计 月初在产品费用 1551 本月发生生产费7850 2058 3381 13289 用 合计 9120 2200 3520 14840 月末在产品约当56 40 40 产量 完工产品产量 400 400 400 约当产量合计 456 440 440 费用分配率 20 5 8 33 完工产品成本 8000 2000 3200 13200 月末在产品成本 1120 200 320 1640 （二）分配“直接人工、制造费用”等在产品约当产量的计算 通常按加工程度计算。
加工程度是制成品已耗用工时占完工产品总工时的百分比。 1、不分工序确定在产品完工程度。
若各工序在产品数量和单位产品在各工序的加工量相差不多的情况下，前后工序加工程度可互相抵补，全部在产品完工程度可按照50％确定；
2、分工序确定在产品完工程度
若各工序在产品数量及加工程度相差悬殊，在产品完工程度应按各工序分别测算。公式如下：
本工序
前面各工序
＋ 工时定×50％ 某工序在累计工时定额 ＝ 额 产品完工率
单位产品工时定额
其中，各工序结存的在产品在本工序的平均加工程度按50％计算。
例1：某产品需要经三道工序加工制成，其工时定额为100小时。 工序 月末在产品数量（件） 工时定额 1 160 40 2 200 30 3 240 30 合计 600 100 试测算各工序在产品完工率，计算在产品的约当产量。 答案见下表： 月末在产工工时定在产品约品 完工程度（％） 序 额 当产量（件） 数量（件） 1 2 3 160 200 240 40 30 30 40*50%/100*100％＝20％ （40+30*50%）/100*100％＝55％ （40+30+30*50%）/100*100％＝85％ 32 110 204 合600 100 346 计 例2：某企业生产甲产品，需要经过三道工序加工制成，本月有关生产费用资料如下：
摘要 直接材料 18000 直接人工 5000 制造费用 6000 合计 月初在产品费用 29000 本月发生生产费80000 25000 30000 135000 用 合计 98000 30000 36000 164000 本月完工产品数量1000件，月末在产品数量400件，在产品结存于各工序及定额资料如下表： 工序 月末在产品数量（件） 工时定额 1 100 40 2 200 30 3 100 30 合计 400 100 要求：采用约当产量法计算完工产品与月末在产品的成本。 原材料于生产开始时一次性投入； 计算过程如下：
月末在产品数量约当产量计算表 月末在产工工时定在产品约品 完工程度（％） 序 额 当产量（件） 数量（件） 1 100 40 40*50%/100*100％＝20％ 20 （40+30*50%）/100*100％2 200 30 110 ＝55％ （40+30+30*50%）3 100 30 85 /100*100％＝85％ 合400 100 215 计 产品成本计算单 摘要 月初在产品费用 本月发生生产费用 合计 直接材料 18000 80000 98000 直接人工 4160 25000 29160 制造费用 5235 30000 35235 合计 27395 135000 162395 月末在产品约当产量 完工产品数量 约当产量合计 费用分配率 完工产品成本 月末在产品成本
400 1000 1400 70 70000 28000 215 1000 1215 24 24000 5160 215 1000 1215 29 29000 6235 125 123000 39395
第五章
产品成本计算方法概述
第一节 生产特点与管理要求对产品成本计算方法的影响
影响成本计算对象的因素有两个：一是生产类型的特点，二是管理的要求。 一、生产类型特点及对产品成本计算方法的影响 （一）企业生产的分类
1、生产按工艺过程的特点分类
单步骤生产（简单生产）：即生产工艺过程不能间断，或不能分散在不同地点进行的生产。通常只由一个生产单位整体进行，不需要多个生产单位协作生产。生产周期较短，工艺较简单。如发电，玻璃制品的熔制等。
多步骤生产（复杂生产）：产品的生产工艺过程由若干可以间断的生产步骤所组成的生产。生产活动可以分别在不同的时间、不同的地点进行，可以由一个企业的不同车间进行。生产周期较长，工艺较复杂。按加工方式可分为：
— 连续加工式生产：是指原材料投入生产到产品完工，要依次经过各生产步骤的连续加工的生产。如纺织、冶金等生产。
— 装配式生产：是先将原材料平行加工成零件、部件，然后将零件、部件装配成产成品。如机械、仪表等生产。
2、生产按组织方式分类
大量生产：指不断的大量重复生产相同产品的生产。陆续投入、陆续产出，部分批别，品种稳定，产品品种少、产量较大。如纺织、面粉等的生产。
成批生产：是按照事先规定的产品批别和数量进行的生产。产品品种较多、产量较大，生产具有重复性。如服装、机械的生产。又可分为：
— 大批生产：产品批量较大，往往重复生产，性质上接近大量生产。 — 小批生产：产品批量较小，一批产品一般可同时完工，性质上接近单件生产。
单件生产：是根据订货单位的要求，生产个别的、性质特殊的产品的生产。如船舶、飞机、新产品试制等。
3、生产类型：
将生产工艺过程的特点和生产组织的特点相结合，可形成四种生产类型。 大量生产 单步骤生产 成批生产 大批生产 连续加工式多步骤 小批生产
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