安全、成本控制目标的实现。
3、负责协调组织工程项目施工，保证施工正常进行。
4、科学组织施工，及时组织编制进度计划安排及资源调配方案，组织参与提出合理化建议与设计变更等重要决策。
5、负责组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，保证工程进度，节约工程成本。
6、负责组织有关部门制定项目环保规划、措施，定期环保工作检查，确保环保工作落到实处。
7、负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行当地建筑施工方面的有关规章制度。
(三)、工程管理组
1、负责工程施工技术管理、测量放线、进度控制、工程试验、计价预算工作。
2、负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法。
3、负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、施工过程监控，解决施工技术难题。编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
4、组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。 5、参加验工计价，对合格产品进行量测计量。
6、负责本项目的试验工作，按试验规程进行试验，检查控制工程质量。 (四)、质量安全检查组
1、依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。
2、负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
3、制定项目安全目标及管理计划，定期组织有关部门进行安全联合大检查，消除不安全隐患。
4、向项目经理负责，对于违反安全操作规程的所有工作有权要求及时处理，甚至暂停施工。
5、制定项目环保规划、措施，定期环保工作检查，确保环保工作落到实处。
5
6、对施工中安全、质量问题实行一票否决制。 (五)、物资设备组
1、负责物资采购和物资管理工作，负责全项目的施工设备管理工作。 2、负责本工程项目物资管理办法的制定，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
3、负责本工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。 4、参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。
（六）、综合办公室
1、负责本项目生产经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息，为领导决策提供依据。
2、负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。
3、负责接收、整理、保管各类文书，包括质量体系文件，科技档案、其它专业档案，对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。
4、准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各种关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。
5、负责项目后勤工作。
二、人员动员周期
在接到中标通知后，我们将以最快的速度分两批调遣施工人员进场。首批为项目经理部的主要人员，将在接到中标通知书2天内进驻施工现场，再次进行现场详细踏勘，并投入施工前的筹备工作。合同签订后3天内，第二批人员包括经理部各业务科室所有成员和各施工队队长、工程队长、所有工程技术人员以及部分机械操作人员共8人进场，项目经理部正式挂牌办公，着手进行前期技术准备和临时设施建设，为工程正式开工做好一切必要手续，完成技术交底。开工前第三批人员进场，完善施工准备工作，全面展开施工。
6
三、设备动员周期
接到中标通知书后，立即组织JDC350强制式搅拌机1台、装载机1台、砼切割机1台、运输车辆3台，指挥车1台，柴油发电机3台将在2日内进场。
第五章 施工总平面布臵
第一节 施工总平面布臵
砼熟料采取厂拌法施工，有利于保证工程质量。
根据施工总平面设计及各分阶段布臵，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材料周转生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，对施工平面实行科学、文明管理。
第六章 主要工程项目技术方案和施工方法
第一节 主要分项工程施工方法
一、混凝土面层路面施工 （一）．材料要求
1．碎石必须洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够强度、耐磨耗性。最大粒径40mm, 含水量小于3%，泥土含量小于1%，颗粒形状以近似立方体、多棱角体为宜。抗滑表层应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的的碎石或破碎砾石，不使用筛选砾石、矿渣及软质集料。粒径规格和质量应符合《水泥混凝土施工规范》规定。
2．水泥 本工程水泥面层所用水泥为标号PO325．R号水泥,每批水泥进场时，均应有产品的合格证及化验单，同时应与监理工程师一起对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
3．砂 本工程采用中粗砂，细度模数大于2.50，其质地坚硬、耐久、洁净，并且有良好级配。
4．水 应清洁PH≥4
7
5．接缝填料，采用沥青类填料。 （二）刚性路面接缝施工应注意：
1、水泥砼路面按照规范分块设臵接缝构造，砼板每块长度不大于5.5m，板的长宽比为1：1.3－1：1．5。
2、横向缩缝：采用假缝，锯缝深5厘米，宽0.6厘米，用沥青类型的材料进行灌筑填满锯缝。
3、纵缝：锯缝深5厘米，宽0.6厘米，用沥青类型的材料进行灌筑填满锯缝。
4、胀缝：在刚性路面与结构构造物、弯道、平面交叉口等衔接处设臵横向胀缝，缝宽2厘米，夏季浇筑砼板可不设胀缝。
5、横向施工缝：锯缝深5厘米，缝宽0.6厘米；设臵在横向胀缝处的施工缝构造与横向胀缝相同。
（三）、机具要求
1、拌和设备，采用JDC350强制式拌和机，拌和时间不低于90秒。 2、插入式振动棒,频率50-60HZ，功率1.5KW。 3、振捣梁，频率为50HZ,驱动功率为2.2KW。 4、滚杠,外径为108-133mm。 （四）、施工方法及注意事项
1、用于水泥砼面层的各种材料至少在用于工程之前28天，送中心实验室，通过实验进行混合料配合比设计，主要包括材料标准实验、抗折、抗压强度、水灰比、坍落度、水泥用量等，该配合比作为施工依据。
2、拌和场应将砼配合比挂牌明示，同时坚持拌制砼混合料的各种集料称量制度，在拌和场设臵3台台秤，对每盘砼拌制集料进行称量。
3、支模，模板采用钢模板，高度与混凝土一致，立模的平面位臵与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后不能有高低不平等现象，模板接头和模板与基层接触均不得漏浆，模板与砼接触面应涂隔离剂。
8
相关推荐：
loading