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塔吊附墙施工方案

来源:用户分享 时间:2025/7/9 10:49:44 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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lw为附着杆的周长,取; t为焊缝厚度,t=;

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取 185 N/mm2; 经过焊缝强度 = × = mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

T2塔吊附着计算

塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。 一. 参数信息

塔吊高度:(m) 附着塔吊边长:(m) 附着塔吊最大倾覆力距:(kN/m)

附着框宽度:(m) 回转扭矩:(kN/m) 风荷载设计值:(kN/m) 附着杆选用:[20b槽钢 附着节点数:5 各层附着高度分别:,,,,(m)

附着点1到塔吊的竖向距离:(m) 附着点1到塔吊的横向距离:(m)

附着点1到中性线的距离:(m)

附着点2到塔吊的竖向距离:(m) 附着点2到塔吊的横向距离:(m) 附着点2到中性线的距离:(m) 二. 支座力计算

塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如下:

风荷载取值 q=m

塔吊的最大倾覆力矩 M=

计算结果: Nw=

三. 附着杆内力计算

塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题,采用结构力学计算个杆件内力:

计算简图:

方法的基本方程: 计算过程如下:

其中:1p为静定结构的位移;

Ti0为F=1时各杆件的轴向力;

Ti为在外力M和P作用下时各杆件的轴向力; li为为各杆件的长度。

考虑到各杆件的材料截面相同,在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去,可以得到:

各杆件的轴向力为: (一)附点1

以上的计算过程将从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力,最大轴拉力: 杆1的最大轴向拉力为:275kN; 杆2的最大轴向拉力为:; 杆3的最大轴向拉力为:;

杆4的最大轴向拉力为:275kN; 杆1的最大轴向压力为:; 杆2的最大轴向压力为:; 杆3的最大轴向压力为:; 杆4的最大轴向压力为: 。 (二)附点2

以上的计算过程将从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力,最大轴拉力: 杆1的最大轴向拉力为:; 杆2的最大轴向拉力为:; 杆3的最大轴向拉力为:; 杆4的最大轴向拉力为:; 杆1的最大轴向压力为:; 杆2的最大轴向压力为:; 杆3的最大轴向压力为:; 杆4的最大轴向压力为: 。 四. 附着杆强度验算

(一) 1.杆件轴心受拉强度验算 验算公式:

=N/An≤f

其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=; ──为杆件的受拉应力; An──为杆件的的截面面积,本工程选取的是[20b槽钢,查表可知 An=;

经计算,杆件的最大受拉应力 =×1000/=mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求! 2.杆件轴心受压强度验算 验算公式:

=N/An≤f 其中 ──为杆件的受压应力;

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=;杆2:取N=;杆3:取N=;杆4:取N=;

An──为杆件的的截面面积,本工程选取的是[20b槽钢,查表可知 An=;

──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得, 杆1:取 =,杆2:取=,杆3:取= ,杆4:取 =

──杆件长细比,杆1:取 =,杆2:取=,杆3:取=,杆4:取=。 经计算,杆件的最大受压应力 =mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求! (二) 1.杆件轴心受拉强度验算 验算公式:

=N/An≤f

其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=; ──为杆件的受拉应力; An──为杆件的的截面面积,本工程选取的是[20b槽钢,查表可知 An=;

经计算,杆件的最大受拉应力 =×1000/=mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2.杆件轴心受压强度验算 验算公式:

=N/A2≤f

其中 ──为杆件的受压应力;

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=;杆2:取N=;杆3:取N=;杆4:取N=;

An──为杆件的的截面面积,本工程选取的是[20b槽钢,查表可知 An=;槽钢对扣面积为A2?2An?6566mm2

──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得,

杆1:取 =,杆2:取=,杆3:取= ,杆4:取 =;

──杆件长细比,杆1:取 =,杆2:取=,杆3:取=,杆4:取=。 经计算,杆件的最大受压应力 =mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

五. 焊缝强度计算

(一)附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下:

其中 N为附着杆的最大拉力或压力,N=; lw为附着杆的周长,取; t为焊缝厚度,t=;

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取 185 N/mm2; 经过焊缝强度 = × = mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

(二)附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下:

其中 N为附着杆的最大拉力或压力,N=; lw为附着杆的周长,取; t为焊缝厚度,t=;

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取 185 N/mm2; 经过焊缝强度 = × = mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

T3塔吊附着计算

塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。 一. 参数信息

塔吊高度:(m) 附着塔吊边长:(m) 附着塔吊最大倾覆力距:(kN/m)

附着框宽度:(m) 回转扭矩:(kN/m) 风荷载设计值:(kN/m)

附着杆选用:[20b槽钢 附着节点数:5 各层附着高度分别:,,,,(m)

附着点1到塔吊的竖向距离:(m) 附着点1到塔吊的横向距离:(m)

附着点1到中性线的距离:(m) 二. 支座力计算

塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆

的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如 下:

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0── 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:W0=

m2;

uz── 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:

uz=;

us── 风荷载体型系数:Us=;

z── 风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处的风振系数按公式7.4.2条规定计算得βz= 风荷载的水平作用力

Nw=Wk×B×Ks

其中 Wk── 风荷载水平压力,Wk=m2 B── 塔吊作用宽度,B=

Ks── 迎风面积折减系数,Ks= 经计算得到风荷载的水平作用力 q=m 风荷载实际取值 q=m 塔吊的最大倾覆力矩 M=

计算结果: Nw= 三. 附着杆内力计算

塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题,采用结构力学计算个杆件内力:

计算简图:

方法的基本方程: 计算过程如下:

其中:1p为静定结构的位移;

Ti0为F=1时各杆件的轴向力;

Ti为在外力M和P作用下时各杆件的轴向力; li为为各杆件的长度。

考虑到各杆件的材料截面相同,在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去,可以得到:

各杆件的轴向力为:

以上的计算过程将从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力,最大轴拉力:

杆1的最大轴向拉力为:; 杆2的最大轴向拉力为:; 杆3的最大轴向拉力为:; 杆4的最大轴向拉力为:; 杆1的最大轴向压力为:; 杆2的最大轴向压力为:;

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