酚回收装置岗位操作规程 - 图文

进料温度℃ 塔顶温度℃ 65-70℃ 65-75℃ 塔釜压力MPa 0.01-0.1MPa （六）精馏塔

设计变量 进料量kg/h 进料压力MPa 进料温度℃ 塔顶温度℃ 设计值 18269.9kg/h 0.36MPa 60-65℃ 70℃ 设计变量 塔釜温度℃ 回流温度℃ 塔顶压力MPa 塔釜压力MPa 205℃ 40℃ 0.01MPa 0.01-0.104MPa 设计值 3、开车程序

3.1开车确认表

3.1.1酚回收开车确认扫行表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 内容要点 检查时间 检查结果 检查者签名 系统完整性检查 所有设备内部检查 所有泵投运 萃取塔转盘电机及变速箱检查 各控制泵投运 萃取塔转盘运转检查 电动阀、调节阀确认 加醚要求 各管道、阀门等部件完整、单向阀、孔板方向正确 部件完整、无杂物 各泵电机运行正常各油路畅通、油箱油位正常 油位正常，电机无异常，密封面完好无泄漏，转盘连接无松动 各泵运行正常、流量、压力、电机温度、联轴器温度，机封密封性检查 运行平稳、转向正确、转速稳定 动作灵活、指示准确确（见附表） 加醚开始后，任何情况下都必须注意流速<1m/s，在充填过程中必须检查液位计 处于开车位置（见附表） 联锁正常投用（见附表） 液位指示准确（高报，低报） 9 10 10 抽插盲板位置 工艺联锁确认 各塔及其他设备液位检查调试 11 13 冷却水系统投运 加碱液要求 确认冷却水到位形成循环 投运伴热及冷凝液管线。 在配制过程中必须检查液位计是否正常，碱液泵机封管线无泄漏。脱盐水（量，温度，压力）和加入碱液量配比正确，以保证NaOH含量达到20% 3.1.2酚回收盲板确认表

序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 介质 名称 酚水 酸性气 萃取废水 萃取废水 萃取废水 萃取废水 醚溶液 醚溶液 醚溶液 醚溶液 醚蒸汽 醚蒸汽 醚蒸汽 醚蒸汽 稀酚水 稀酚水 稀酚水 稀酚水 粗酚 盲板所在位置 应处状态 实际状态 确认时间 确认签字 PHW624AB001-250-150B1-T GS624AB002-100-150E4-T HEW624AB009-150-150B1 HEW624AB010-150-150B1 HEW624AB011-150-150B1 HEW624AB012-150-150B1 DIS624AB003A-100-150B1 DIS624AB003B-100-150B1 DIS624AB003C-100-150B1 DIS624AB003D-100-150B1 DIG624AB001A-80-150B1 DIG624AB001B-80-150B1 DIG624AB001C-80-150B1 DIG624AB001D-80-150B1 PW624AB001-150-150B1-H PW624AB002-150-150B1-H PW624AB003-150-150B1-H PW624AB004-150-150B1-H RPH624AB007-80-150E4-T 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 关位 关位 关位 关位 关位 关位 关位 关位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 开位 关位 NL624AB007-50-150B4 20 低压氮气 NL624AB001-80-150B4 21 低压氮气 IA624AB001-80-150E1 22 仪表空气 PA624AB001-80-150B4 23 装置空气 WR624AB001-100-150B5 新鲜水 24 SL624AB001-350-150B3-H 25 低压蒸汽 26 中压蒸汽 SM624AB001-100-600D2-H 27 中压蒸汽 SM624AB003-200-300B3-H 28 中压锅炉水 WBM624AB001-50-600B2-H C624A15 萃取物 29 3.1.3酚回收调节阀确认表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 位号 中控 现场 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 中控 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 现场 中控 现场 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 中控 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 现场 中控 现场 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 备注 LV-624AB16 TV-624AB55 TV-624AB64 TV-624AB67 FV-624AB35 FV-624AB24 FV-624AB13 FV-624AB16 LV-624AB11A LV-624AB11B LV-624AB11C LV-624AB11D LV-624AB014 FV-624AB27 FV-624AB22 FV-624AB36A FV-624AB36B FV-624AB36C FV-624AB36D LV-624AB07 FV-624AB10 LV-624AB10 LV-624AB06 LV-624AB05 PV-624AB26 LV-624AB09 LV-624AB02 TV-624AB07 PV-624AB076 FV-624AB15 PV-624AB08 LV-624AB04 TV-624AB24 TV-624AB26 PV-624AB07 FV-624AB04 FV-624AB01 PV-624AB04 39 40 41 42 43 44 45 LV-624AB13 LV-624AB03 LV-624AB01 PV-624AB09 TV-624AB32 PV-624AB60 TV-624AB36 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 3.1.4酚回收联锁确认表

0 0 0 0 0 0 0 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 序号 01 联锁设计值 联锁位号 测量对象 单位 高限 LRCSA624AB010 F624AB15 ％ ％ ％ ％ ％ ％ 90 90 90 90 90 90 联锁执行值 联锁变更值 低限 备注 低限 高限 低限 高限 10 10 10 10 10 10 02 LISA624AB015 F624AB09 F624AB12A F624AB12B F624AB13 F624AB14 03 LISA624AB017A 04 LISA624AB017B 05 06 LISA624AB018 LISA624AB019 3.2开车执行表

3.2.1原始开车及大修后开车执行表

序号 内 容 要 点 1 装置已安装或维修完毕并交付生产,装置区内所有物1、工艺和检修双方已进行交接，有关文件已签署。 料管线均已完成打压、冲洗、吹扫、气密性试验工作，2、管线打压、冲洗、吹扫、气密性试验记录完整各项指标符合要求。 并准确。 对设备内部进行检查。 设备内部无杂物。 2 3 1、人孔已封上。 对设备外部及管道已检查，关闭624AB整个装置的手2、法兰连接符合要求。 动阀门。 3、孔板、盲板、阀门等部件完整，单向阀方向正确。 确认盲板前阀门关闭，将下列盲板倒置通位（附：开 车盲板确认表） 4