水泥行业球磨机在运行过程中,由于长期承受高载荷和冲击震动等影响,轴承位金属容易产生金属疲劳,轴表面金属容易发生塑性变形;加之轴承位受加工精度影响,不能与轴承内孔形成100%面接触,在长时间运行之后,表面与轴承与轴承内圈配合面产生间隙,轴承内圈与轴发生相对转动,导致轴承位的磨损。
本案例以某水泥球磨机小齿轮轴两侧轴承位磨损作为修复案例,介绍了不同于堆焊机加工及更换备件的新式在线修复方法---高分子复合材料修复,该修复法不会产生热应力,修复周期短,是可靠的轴承位磨损在线修复方法。 修复工艺介绍
利用高分子复合材料进行磨损部位修复,材料具有极高的耐压强度和优异的粘结力,且具有金属所不具备的“退让性”,能够很好的满足运转工况的需求。
该方案修复工艺操作简单,对于磨损量较大部位可采用“模具修复”或“机加工修复”工艺,有效的保证修复精度,且不会产生热应力集中,对轴本身不会产生任何影响;对于磨损量不大,且对同轴度要求不高的环境,可涂抹材料后利用“部件对应关系”修复,或通过“定位法”修复。
本案例中的小齿轮轴,两侧轴承位出现磨损,轴径320mm,宽度216mm,传动侧磨损量4mm,非传动侧磨损量0.5mm。 小齿轮轴传动侧轴承位磨损修复:
表面处理
调和材料
小齿轮轴非传动侧轴承位磨损修复:
表面处理
预加工
涂抹福世蓝高分子复合材料
打麻点
涂抹福世蓝高分子复合材料
装配轴承
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