目前电力行业发电机组凝汽器循环水一般使用工业用水、地下水、河水等水质，由于循环水含有一些杂质易导致凝汽器换热管的内壁结垢，从而影响汽轮机发电效率，为了除垢，大多会选择使用自动除垢换热系统在强化换热管换热的同时能起到在线除垢效果。
工作原理
当汽轮机组运行时，本装置无需外加动力，利用水的流速动能驱动螺旋扭片长期在换热管内不停地快速旋转，改变管内水的流动状态，均化温度场，使贴近管壁的滞留层消失，热量迅速从换热管传递给强烈扰动的水流，被快速带走，很大地强化了换热管水侧的换热效果，从而改善了凝汽器整体换热效果，经济效益提高。
本装置运行时，强烈旋转的水流产生向管壁摩擦力和剪切力，破坏了水垢和粘泥物质在换热管内壁的附着机理，使水垢和粘泥没有时间在管壁上滞留，排除了结垢的可能，保持换热管内壁长期干净无垢，垢下腐蚀大幅度减缓，保护换热管内氧化膜。
由于凝汽器换热效果增强，排汽温度降低，同时强烈的水流扰动使贴近管壁的水流温度降低，水中重碳酸钙分解产生碳酸钙的速度降低，碳酸钙在低温下的溶解度也降低。这两个方面的影响也使安装本装置后换热管内壁的结垢可能性大大降低。
装置作用
（1）强化化热：强化凝汽器换热管水侧换热效果,提升凝汽器换热效率20%以上。降低端差，提高真空。
（2）自动除垢：实现凝汽器在线清洗，保持换热管内长期干净无垢，大幅延长设备连
续运行周期。
（3）减缓垢下腐蚀，延长凝汽器换热管使用寿命。
（4）减少汽耗,减少补充水量，视循环水系统具体情况还可适度减少加药量。
装置主要性能：
（1）主要性能一：本装置除转子部件为特耐磨陶瓷轴承以外，其它部件均采用高分子聚合材料制成，完全杜绝了使用金属材料可能出现的损坏换热管现象和电化学腐蚀，耐温0℃≤T≤100℃，自润滑，耐腐，耐磨，抗老化，除垢均匀，安全可靠。
（2）主要性能二：本装置运行时，与管壁有一定间隙，旋转螺旋扭片受螺旋前进的水流的反作用力推动而始终保持居中趋势，运行同心度高，可避免与换热管内壁的硬摩擦，降低磨耗和运行阻力。
（3）主要性能三：本装置能适应南北方水质差异。
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凝汽器自动除垢换热系统，不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。
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