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第六章、工艺流程
一、设备的特点
熟化设备:自动熟化程度高,操作方便,抗超载能力强,加工过程中自动升温熟化、大大提高了原料熟化度(达60%--70%),能较好保持各种营养成分不受损失,产品品质优良,营养丰富,适口性好,可远途运输等特点。适合青储苞米、毛豆、花生、蔬菜的加工生产。
灭菌设备:优质高温灭菌锅炉具有体积小、容量大、长期储存、不易变质。并能有效杀灭各种有害细菌,原料添加比例大,产品外形美观。
抽真空设备:操作简单,抽真空和封口一次完成。生产所需的流动资金少,产品制作成本低。 二 、工艺流程
在“适时收获”、“冲洗程度”、“整形时间”、“变温干燥”等方面提出产品加工工艺,是提高产出效益的前提。该技术采用的是天津保鲜研究所提供的保鲜技术,适用于苞米、花生、毛豆等食品的保鲜。
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食品真空保鲜工艺流程图
采收————→分类修整 清洗————→检查 蒸煮————→抽真空封口 灭菌—————→装箱 入库保鲜———→待销售。
真空冷冻果蔬保鲜工艺流程
采收————→分类 清洗————→检查 称重————→真空包装 灭菌————→入库 冷冻————→待售。
采收:收获要适期收获,一般以日平均气温15℃左右
时收获为宜。收后要要及时分类,避免堆放。
冲洗;冲洗程度直接影响保鲜产品色泽,因此要轻洗或
中洗,切勿浸水过长和擦破表皮,以免损失营养结构。
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分等:分等要在冲洗几小时后进行,依据标准分大、中、
小三等。
熟化:保鲜食品的熟化度在达60%--70%。
包装:要分等包装,单层排放,稀密松紧程度相宜。上
架将保鲜食品臵于干燥室后,经常检查干燥程度。
控湿:控湿要做到前期增加排潮次数,延长排潮时间,
中期逐渐减少排潮次数,缩短排潮时间。后期排潮时间间隔要长,每次排潮时间要短。
称重;应在精选分等后称重,等重进行包装。 包装;按照保鲜食品机构的合同要求精包装,并注意防
鼠、防虫和去异味。
入库:入库前应达到“保鲜农产品质量管理规范”要
求,待销售。
第七章 公用、辅助及配套工程
一、配电工程
本项目用电类别为三类负荷,供应电压1万伏,使用电压为380伏和220伏。
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二、给水工程
项目需安装两台水泵,每台供水能力200m/h;生活与消防供水采用一管网,专区设环状供水管网,主干管管径DN200,使用铸铁管,厂区设1支户外消防水栓。 三、排水工程
工程的排水分为生活污水排水系统和雨水,生产废水排水系统,厂区内排水采用分流制。生活污水主要来自各车间生活间、辅助生活间,生活污水经管网排至地埋式污水处理设备,达标后排入厂区外排水管网。 四、消防工程
厂区内主要建筑物为生产主厂房,属工业建筑,火灾危险性为丁类,耐火等级为二级。
消防设计依据《建筑设计防火规范》GBJ16-87标准,建立一个消火栓系统、厂区内配臵小型固定灭火装臵,室外消火栓系统的外网管线敷设,办公室内设臵的火灾自动报警系统。 五、辅助工程
锅炉房及煤棚占地面积300平方米。
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