综掘机维修管理制度

综掘机维修管理制度

一、综掘机日检（含班检）

要求每日（每班）综掘机包机人对综掘机进行检查检修，日检（班检）

的责任人是包机组成员，具体检查检修内容及处理如下：

检查内容及处理 截割后检查截齿磨损、损坏，立即更换磨损或损坏的截齿。 截割后检查截齿是否活动旋转，并敲击使截齿活动旋转。 截割头 检查截齿座有无裂纹、磨损。 截割后检查紧固螺钉是否松动，发现松动立即旋紧。 检查有无异常震动和声响 截割臂 检查有无异常温升现象 如润滑油不足，应及时补充 检查有无异常震动和声响 通过油位计检查油量 减速机部 检查有无异常温升现象 螺旋类有无松动现象 履带的张紧程度是否正常 履带板有无损坏 行走部 各转动轮是否转动 螺旋类有无松动现象 星轮的转动是否灵活 星轮的磨损情况 铲板部 联接销有无松动 螺旋类有无松动现象 链条的张紧程度是否合适 第一运输机 检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况 从动轮的回转是否正常 分配器（润滑系检查分配器上面的报警器是否有油脂溢出，如有则说明该点发生统） 堵塞，请立即查找原因，排除该堵塞点。 油箱的油温 油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在10—70℃范围油泵 油泵有无异常音响，有无异常温升现象 液压马达 液压马达有无异常音响，有无异常温升现象 换向阀 操纵手柄的操作位置是否正确，有无漏油现象 检查部位 液压油 电气系统 检查液压油位，检查所有的液压油状态（污染情况、气泡、泡沫等）。 检查所有可见电缆，执行机器的启动程序，确保所有控制功能正常。 二、 综掘机月检

以每250小时或每个月先到为准，综掘机包机组成员在每日检查的基础上检查下列内容。

检查部位 截割头 截割臂 截割减速机和电机 铲板部 本体部 检查内容及处理 修补截割头的耐磨焊道 更换磨损的齿座 检查凸起部分的磨损 检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象。定期更换盘根座有无过度磨损。 螺栓类有无松动 检查驱动装置的密封 检查轴承的油量 回转轴承紧固螺栓有无松动现象 机架的紧固螺栓有无松动现象 向回转轴承加注黄干油 检查履带板 检查张紧装置的动作情况 调整履带的张紧程度 检查链轮的磨损 检查刮板的磨损 调整减压阀的压力 密封处的漏水量是否正常 清洗过滤器及喷嘴 检查泵内的油脂量，及时加满 检查液压电机联轴器 缸盖有无松动 电源电缆有无松动 紧固各部件螺栓 行走部 第一运输机 喷雾部 润滑系统油脂泵 液压系统 油缸 电气部分 三、每半年检查内容

以半年时间为准，综掘机包机组成员在每日、每月检查的基础上检查下列

内容。 检查部位 截割减速机和电机 铲板部 行走部

行走减速机 第一运输机 液压系统 油缸 电气部分 分解检查内部 换油（使用初期一个月后） 检查溜槽底板的磨损及补修 检查从动轮及加油 更换液压油 更换滤芯（使用初期一个月后） 调整换向阀的溢流阀 检查密封 衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。 检查电机的绝缘阻抗 检查控制箱内电气原件的绝缘电阻 检查内容及处理 分解检查内部 换油 修补星轮的磨损部位 检查铲板上盖板及镜板的磨损 拆卸检查张紧装置 检查张紧轮及加油 四、每年检查内容

以一年时间为准，综掘机包机组成员（可邀请厂家技术人员参与）在每日、每月、每半年检查的基础上检查下列内容。

检查部位 截割减速机和电加注电机黄干油 机 拆卸检查驱动轮 行走部 检查支重轮及加油 电气部分

往电机轴承加注黄干油 检查内容及处理 五、油脂润滑管理制度

（1）、严格按照综掘机润滑标准表每班对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。

（2）、有关人员严格贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，做好综掘机润滑工作。

（3）、注油人员及责任人随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。机械检修要保证油质清洁、避免异物、粉尘进入内部

六、综掘机包机管理办法：

（1）、综掘机的维护、保养、检修严格实行包机制。

（2）、包机人要建立各种台帐，要记录好日（班）检、月检、年检情况，维修情况，配件更换情况及机电事故的发生和处理情况。

（3）、按时填写综掘机日常检查维修记录表。

（4）、包机人交接班必须询问上一个班的使用情况，交代下一个班的注意事项，做到班班心中有数。

七、掘进机司机管理制度。

（1）掘机司机必须持证上岗；非操作人员严禁操作综掘机。

（2）、开机前检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。