蜂窝煤成型机设计课程设计

1.1设计目的

计算机仿真技术课程设计是我们第一次较全面的计算机仿真的初步训练，是一个重要的实践性教学环节。

设计的目的在于，进一步巩固并灵活运用所学相关知识；培养应用所学过的知识，独立解决工程实际问题的能力，通过机械系统运动方案设计(机构运动简图设计)有一个完整的概念，培养具有初步的机构选型、组合和确定运动方案的能力，进而提高我们进行创造性设计、运算、绘图、表达、运用计算机和技术资料诸方面的能力，以及利用计算机仿真解决工程问题的能力，以得到一次较完整的设计方法的基本训练。

1.2设计题目：蜂窝煤成型机

设计一蜂窝煤成型机冲压和脱模机构、工作盘的间歇转动机构以及扫屑机构。该成型机工艺动作如图所示 ： 滑梁卸煤杆冲头扫屑刷工作盘ⅠⅣⅢ 图1 蜂窝煤成型机设计原理示意图 冲头与脱模盘都与上下移动的滑梁连成一体，当滑梁下冲时冲头将煤粉压成蜂窝煤，脱模盘将已压成的蜂窝煤脱模。在滑梁上升过程中扫屑刷将刷除冲头和脱模盘上粘附的煤粉。模筒转盘上均布了模筒，转盘的间歇运动使加料后的模筒进入加压位置、成型后的模筒进入脱模位置、空的模筒进入加料位置。

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试设计能按上述要求运动的冲压和脱模机构、工作盘间歇转动机构以及扫屑机构。

1.3设计条件及设计要求

工作机输入功率:4.3kw 生产率:55块/min

型煤尺寸：Φ×h=100mm×75mm

粉煤高度与型煤高度之比（压缩比）：2∶1，即工作盘高度H=2h=150mm 工作条件：载荷有轻微冲击，一班制 使用期限：十年，大修期为三年 生产批量：小批量生产（少于十台） 转速允许误差：±5%

二、执行机构运动方案设计

2.1功能分解与工艺动作分解

1)功能分解

为了实现蜂窝煤成型机的总功能，将功能分解为：加料功能、冲压成型功能、脱模功能、扫屑功能、工作盘简间歇转动功能、输送功能。 2)工艺动作过程

根据上述分析，工艺动作有以下六个动作：

（1）加料：这一动作可利用煤粉的重力打开料斗自动加料；

（2）冲压成型：要求冲头上下往复运动，在冲头行程的二分之一进行冲压成型；

（3）脱模：要求脱模盘上下往复移动，将已冲压成型的煤饼压下去而脱离模筒。一般可以将它与冲头固结在上下往复移动的滑梁上；

（4）扫屑：要求在冲头、脱模盘向上移动过程中用扫屑刷将煤粉扫除； （5）工作盘间歇转动：以完成冲压、脱模和加料三个工位的转换； （6）输送：将成型的煤饼脱模后落在输送带上送出成品，以便装箱待用。

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以上六个动作，加料和输送的动作比较简单，暂时不予考虑，脱模和冲压可以用一个机构完成。

2.2 方案选择与分析

一、冲压和脱模机构(上下移动)

方案1

方案2

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方案3

方案4

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方案5

方案6

方案7

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