连杆零件的加工工艺,设计铣槽7的铣床夹具

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机械制造技术课程设计说明书

设计题目： 制定连杆零件的加工工艺，

设计铣槽7的铣床夹具

专 业： 机械电子工程

班 级： 机电12-3

学 号： 1230120312

姓 名： 李晨

指导教师： 张中然

机械工程系

2015年11月20日

目 录

一、 序言 1

二、 零件的分析 2

（一）零件的作用 3

（二）零件的工艺分析 3

三、 工艺规划设计 4

（一）基面的选择 4

（二）工艺路线的拟定 4

（三）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定、切削用量及基本工时的确立 6

四、夹具设计 13

（一）定位基准的选择 13

（二）切削力及夹紧力的计算 14

总结 16

参考文献 17

1、序言

本次课程设计内容包括零件的分析，工艺路线的制定，工艺规划设计，某道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡，机械加工综合卡片，夹具装配图以及夹具底座零件图的绘制等等。

就我个人而言，希望能通过这次课程设计对未来即将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，并学会将所学到的理论知识应用到具体的实际生产问题中来，为以后走向社会打下坚实的基础。

由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师批评指正。

2、零件的分析

（一）零件的作用

该零件为典型的杆类零件，而且为连杆类。因此，其主要的要素包括两侧面，φ16mm孔和φ10mm孔还有一个φ6mm孔。通过孔连接即该连杆的作用是实现运动的传递作用。

（二）零件的工艺分析

该连杆的加工表面分三种，主要是孔的加工，两侧面的加工各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证Ra3.2um的表面粗糙度，因而需精加工，现将主要加工面分述如下：