CAXA制造工程师

【步骤1】单击主菜单中【加工】项→【毛坯】→弹出“定义毛坯”对话框，采用“参考模型”方式定义的毛坯；

【步骤2】单击主菜单中【加工】项→【补加工】→【等高线补加工】→弹出“等高线补加工”对话框；

【步骤3】设置“加工参数”；设置“切削用量”；设置“进 退刀参数”；设置“下刀方式”；设置“铣刀参数”；

【步骤3】单击【确定】按钮→拾取加工对象→右击→拾取轮廓边界→右击，生成的刀具轨迹见图9-40。单步显示刀具轨迹仿真如图9-41所示。仿真检验无误后，可保存粗/精加工轨迹。

4）、生成G代码

(1) 单击【加工】→【后置处理】→【生成G代码】，在弹出的“选择后置文件”对话框中给定要生成的NC代码文件名(五角星.cut)及其存储路径，按“确定”退出。

(2) 分别拾取粗加工轨迹、精加工轨迹和补加工轨迹，按右键确定，生成加工G代码。

5）、生成加工工艺清单

生成加工工艺清单的目的有三个：一是车间加工的需要，当加工程序较多时可以使加工有条理，不会产生混乱。二是方便编程者和机床操作者的交流，凭嘴讲的东西总不如纸面上的文字更清楚。三是车间生产和技术管理上的需要，加工完的工件的图形档案、G代码程序可以和加工工艺清单一起保存，一年以后如需要再加工此工件，那么可以立即取出来就可以加工，一切都是很清楚的，不需要再做重复的劳动。

(1) 选择【加工】→【工艺清单】命令，弹出选择HTML文件名对话框，选择文件存放目录后按确定。

(2) 屏幕右下边单击拾取加工轨迹，用鼠标选取，选中全部刀具轨迹，单击右键，单击生成工艺清单。

(3) 加工工艺清单可以用IE浏览器来看，也可以用Word来看并且可以用Word来进行修改和添加。

至此五角星的造型、生成加工轨迹、加工轨迹仿真检查、生成G代码程序，生成加工工艺单的工作已经全部做完，可以把加工工艺单和G代码程序通过工厂的局域网送到车间去了。

3、五角星知识加工

知识加工是用于记录用户已经成熟或定型的加工流程，在模板文件中记录加工流程的各个工步的加工参数。为了使用户更方便、更容易地使用和掌握CAXA制造工程师2006软件进行加工生产，同时也为了新的技术人员容易入门，CAXA制造工程师2006专门提供了知识加工功能。利用这种功能，可将某类零件的加工步骤、使用刀具及工艺参数等加工条件保存为规范化的模板，形成企业的标准工艺知识库，使以后类似零件的加工可通过调用知

识加工模板来进行，以保证同类零件加工的一致性和规范化，并随着企业各种加工工艺信息的数据积累，实现加工顺序的标准化。同时，操作人员一般不需要掌握多种加工功能的具体应用和参数设置，利用这种功能可以解决企业技术人员缺少的问题。知识加工的参数设置应由具有丰富编程和加工经验的工程师来完成。参数设置好后可以存为一个文件，文件名可以根据用户的习惯设定。有了知识加工功能，可以使有经验的工程师工作起来更轻松，也可以使新人员直接使用已有的加工工艺和加工参数。

1）、知识加工参数设置 (1)生成模板

将选中的若于轨迹生成模板文件*.cpt，只保存轨迹的加工参数和刀具参数，几何参数不予保存。

(2)应用模板