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图1-2
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实验二:§2-1-1进水流量F1定值调节之一
实验目的
1. 掌握进水流量控制原理图; 2. 掌握进水流量控制原理图;
3. 掌握智能调节仪的基本操作与整定方法; 4. 观察流量控制系统的控制方式.
实验设备
过程控制对象一套,控制系统操作台一台,数显智能调节仪(EFPT-0102)一块.
实验方法与内容
(一) 实验内容
1. 熟悉进水流量控制系统的原理结构图. 2. 用智能仪表对对象的参数设置. 3. 手动和自动整定仪表P.I.D参数. 4. 观察P.I.D参数变化对系统的影响.
(二) 实验方法
1. 按照图2-1及图2-2,正确开关工艺管路和连接电气电路. 2. 打开电源,对调节仪表进行参数设定:(仅供参考) 上限报警(HIAL) 报警回差(dF) 微分时间(D) 小数点位置(dIP) 输出方式(oP1) 系统功能选择(CF) 运行状态(run) 105 1 0.1 1 4 0 1 下限报警 (LOAL) 控制方式(CtrL) 相对比例系数(Cr) 输入下限显示值(dIL) 输出下限(oPL) 通讯地址(Addr) 0 1 1 0 0 1 正偏差报警(dHAL) 比例带(P) 输出周期(CtI) 输入上限显示值(dIH) 输出上限(oPH) 通讯波特率(bAud) 20 200 1 100 100 9600 负偏差报警(dLAL) 积分时间(I) 输入规格(Sn) 主输入平移修正(Sc) 报警输出定义(ALP) 输入数字滤波(dL) 50 20 33 0.0 10 1 3. 打开计算机,进入MCGS运行环境,点击选择实验2-1-1,出现2-1-1画面,观察变化曲
线.
4. 启动水泵,等高位水箱开始溢流,将调节器设定参数(SV)为30,观察溢流情况.待稳定后
加干扰,观察调整过程及响应曲线.
5. 将仪表设定为自整定状态,改设定值(SV)为50.观察系统的调整过程,记录打印特性曲
线.
实验报告
1. 分析智能调节仪不同的P.I.D参数动态相应的影响. 2. 分析加扰动后,对系统输出的动态响应的影响. 3. 熟悉流量控制原理.
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图2-1
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图2-2
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