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b.钢支撑安装前一定要检查钢管的垂直度，若不垂直要进行矫正；然后将钢支撑安装在牛腿上，并且紧固好，必要时可在钢支撑中部架设临时支撑，确保钢支撑吊装上就只有很小的自重下挠度，便于加预应力固定。
c.所有钢支撑装配件的钢板加工以及钢管焊接加工都必须双面满焊。在有内肋板焊接过程中无法双面焊接的，宜采用坡口焊接方式。
②基坑开挖过程
采用中心挖槽法或小挖掘机开挖钢支撑附近土方，防止机械碰撞支撑；采用人工配合小型机具开挖护坡桩附近土方，严禁机械开挖碰撞钢支撑和护坡桩。
3.2.5 钢支撑拆除 （1）钢支撑拆除步骤
最下层钢支撑等到车站底板结构及侧墙施工完毕，达到设计强度后拆除，以此向上，逐步拆除上一道钢支撑。
（2）支撑拆除方法
钢支撑拆除应随车站结构施工进程分段分层拆除。用20t汽车吊将钢支撑托起，在活动端设2台100t千斤顶，施加轴力至钢楔块松动，取出钢楔块，逐级卸载至取完钢楔。最后用汽车吊将支撑吊出基坑。
第四章 质量保证措施
4.1钢支撑稳定的保证措施
a.基坑开挖应严格遵守“分层开挖”的原则，支撑架设与土方开挖密切配合，开挖时采用中心挖槽法开挖钢支撑附近土方，以防止机械碰撞支撑；采用人工配合小型机具开挖护坡桩附近土方，严禁机械开挖碰撞钢支撑和钻孔灌注桩,土方挖到设计标高后及时架设钢支撑并施加预应力，减少无支撑暴露时间。
b.钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，其架设必须准确到位，并严格按设计要求施加预应力，尤其注意斜撑的稳定性，在斜撑作业时，安装每一环节均要做到精心作业，同时钢围檩在制作、安装过程中也必须保证其稳定、强度及变形的要求，另外，从基坑钢支撑架设至拆除的整个施工过程中，须对钢支撑严格监测，确保其稳定性。
c.钢支撑安装时，轴线偏差≤5cm，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接时必须对称上螺栓，按顺序紧固，同时为防止钢支撑在施加轴力时产生过大的挠度，在施加轴力前先将挠度校正至水平。
d.钢支撑安装前一定要检查加工成型的支撑是否垂直，不垂直的要进行矫正；然后将钢支撑安装在牛腿上支座上，并且紧固好。
4.2 钢支撑的检验标准 1、外观检查标准 .
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型 钢 钢 支 撑 截面几何尺寸 侧弯矢高 扭曲 翼板对腹板的垂直度 项 目 ±4 允许偏差（mm） 15 h/250且<10.0 h/100且<3.0 3 端部连接板对腹板的垂直度 2、支撑构件的安装标准
项 目 同一横撑中间及两端顶面任意两点的高差 横撑对定位轴线的整体偏差 横撑整体直线度 3、施加预应力质量检验评定标准
项 目 横撑预应力施加后轴线偏移 4、钢支撑的挠度要求
允许偏差（mm） 5.0 50.0 ±20.0 允许偏差（mm） 5.0 钢支撑的挠度控制是支撑架设与使用过程中的关键环节，预应力施加过程中一定要注意观测，如果超出允许范围，应及时卸荷，调整处理后方可继续时施工。钢支撑的允许挠度以计算挠度L/250为准（其中L为计算跨度），各支撑具体挠度验算详见计算书。
第五章 安全施工措施
安全施工技术措施
钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，其架设必须准确到位，并严格按设计要求施加预应力，并注意观测其变形，另外，从基坑钢支撑架设至拆除的整个施工过程中，须对钢支撑严格监测及防护，以确保其稳定性。为此，特制定以下措施。
1、进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。
2、对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。
3、钢支撑加工前由负责加工的工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。
4、土方开挖时,要按标准放坡，保证基坑四周无渗水，以防桩间土脱落，除此基坑周边必须设置防护栏杆，上下基坑搭设临时马道。 .
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5、钢支撑在运输过程中要注意交通安全，运输车尾应设置小红旗、警示灯等安全设备。
6、在安装牛腿、钢围檩时一定要注意在边坡设防护栏，并同时安排专人将边坡上部将杂物清理干净，防止坠物伤人。
7、支撑吊装时其吊车下方及支撑回转半径内严禁站人，高空作业要系安全带。
8、由于钢支撑跨度较大，活荷载对其影响较大，易使支撑因震动而失稳，所以严禁在其上放置各种物体及人员攀登和行走。
9、土方开挖时在中心槽处布置挖掘机进行开挖，避免挖土机械碰撞已经架设的钢支撑。
10、施工中需要重点做好对钢支撑安装和使用过程中的轴线偏差及帽梁、钢围檩的位移的观测，如超过允许值，应迅速采取处理措施。
11、除此要注意基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。
12、意外原因造成基坑变形过大处理措施
外界条件突然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大），或其它原因造成桩背后土压力增大，通过位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应采取加固措施。如加强钢支撑、补加锚杆加固以阻止位移继续扩大，确保基坑及周围建筑物的安全。
13、施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。 目 录
第一章 工 程 概 况………………………… 1 第二章 施 工 部 署………………………… 2 第三章 钢支撑施工工艺………………………… 3 第四章 质量保证措施..………………………… 8 第五章 安全施工措施…………………………… 9 第六章 钢支撑计算书…………………………… 11
附图1 《钢支撑施工总平面布置图》 附图2 《钢支撑纵剖面图》 附图3 《土方开挖分部示意图》
附图4 《钢支撑围檩、钢管接头结构大样图》 .
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附图5 《钢支撑斜撑固定端、活动端大样图》 附图6 《钢支撑直撑固定端、活动端大样图》 附表 《钢支撑材料数量表》
材料采购计划表（主体基坑钢支撑）
施工单位：北京城建地基公司第五经理部 日期：2003年9月25日 材料名称 钢管 工字钢 钢板 钢板 角钢 角钢 槽钢 型号规格 Φ529、t=12 Ι45b t=12 t=20 ∟80×8 ∟100×10 ［16 YG2型、 胀管螺栓 M20、L=285 工字钢 螺栓 Ι28b 20 m 135 个 400 m m m m m m m m 2222222单位 m m m 22数量 793 592 260 材料名称 型号规格 单位 数量 m 793 m m m 207 580 14 m 260 其中钢支撑设计以外部分材料 帽梁预埋 固定端板 活动端板 20厚 端头板20厚 肋板20厚 端头板20厚 π型头20厚 箱室板20厚 箱室板12厚 箱室工字钢 20.8 23.8 2.6 37.0 29.0 15.8 28.5 66 .
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抗剪板20厚 肋板20厚 2m m 22231.7 17.7 总计：20厚178.4 m，12厚28.5 m，工28b工字钢 66米 材料采购计划表（西北出入口钢支撑）
施工单位：北京城建地基公司第五经理部 日期：2003 年9月24日 材料名称 钢管 工字钢 钢板 钢板 钢板 角钢 角钢 槽钢 型号规格 Φ529、t=12 Ι45b t=12 t=16 t=20 ∟80×8 ∟100×10 ［16 YG2型、 胀管螺栓 M20、L=285 m 100 单位 m m m m m m m m 222 数量 735 533 189 33 520 78 374 6.2 材料名称 型号规格 单位 数量 .
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