调直机安全操作规程
1、 本机使用前,请在油位加油(每班加油1—2次) 2、 电源接通后,请把搬把搬至空档位后再开机试
电机正反转,本机严禁反转。
3、 开机后,请调整刹环螺钉至杠杆与离合器挡块
碰合而不发生切刀齿轮反转为宜,(注意:当改变钢筋速度时,应重新调整刹环,刹环太紧,挡块不易到位,钢筋长短误差大;太松,离合器发出噪声。)调整杠杆轴两端螺母,使离合器间隙保证在2—3mm左右。
4、 固定行程开关位置时,应保证行程开关凸轮前
后活动自如,如凸轮卡住将发生钢筋连切现象。 5、 将钢筋预先校直1米左右,再穿入调直筒及牵
引轮,将钢筋压紧然后调整中间三个调直块,如调直钢筋成大弯曲时即调直块偏心量不够,当生产连续小弯时,即偏心量太大。 6、 生产过程中请注意安全。
园盘锯的安全预防措施
管理部门验收确认符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用。设备应挂上合格牌。
1、 园盘锯在进入施工现场前,必须经过建筑安全
2、 操作前应检查机械是否完好,电气开关等是否
良好。熔丝是否符合规定,并检查锯片是否有断、裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能使用。
3、 操作人员应戴安全防护眼镜,锯片必须平整,
不准安装倒顺开关,锯口要适当,锯片要与主动轴匹配、紧牢,不得有连续缺口。
4、 操作时,操作者应站在锯片左面的位置,不应
与锯片站在同以直线上,以防木料弹出伤人。 5、 木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上
手不得用手直线送料,应用木板推送,。锯料时,不准将木料左右搬动或高抬,送料不宜过猛,遇木节要减慢进锯速度,以防木节弹出伤人。
6、 锯短料时,应用推棍,不准直接用手推,进料
速度不得过快,下手接料必须使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径1/3。截料时,截面高度不准大于及片直径的1/3。
7、 锯线走片,应逐渐纠正,不准猛扳,锯片运转
时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。 8、 木料若卡住锯片时,应立即停车后处理。 9、 用点应符合规范要求,采用三级配电,二级保
护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用其它金属丝作为代用品。
手持电动工具的安全预防措施
1、 手持电动工具在使用前,必须经过建筑安全管
理部门验收,确定符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备挂上合格牌。 2、 一般场所选用Ⅱ级手持式电动工具,并装设额
定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器,若采用Ⅰ类手持电动工具还必须作保护接零。
3、 零天,潮湿场所或在金属构架上操作时,必须
选用Ⅱ类手持电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持电动工具。
4、 狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)
宜选用带隔离变电器的Ⅲ类手持电动工具;若选用Ⅱ类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装设狭窄场所外面,工作时应有人监护。
5、 手持电动工具的负荷必须采用耐气候型的橡皮
护套铜芯软电缆,并不得有接头。
6、 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、
开关必须完好无损。
钢筋加工机械的安全预防措施
常,并经建筑安全部门验收,确认符合要求,发给准用证或有验收手续后,方可正式使用,设备挂上合格牌。
1、 钢筋加工机械在使用前,必须经过调试运转正
2、 钢筋机械应由专人使用和管理,安全操作规程
上墙,明确责任人。
3、 施工用电必须符合规范要求,做好保护接零,
配置相应的漏电保护器。
4、 钢筋冷作业时与对焊作业区必须有安全防护设
施。
5、 钢筋机械各传动部位必须有防护装置。 6、 在塔吊作业范围内,钢筋作业区必须设置双层
安全防坠棚。
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