二、施工用水
水源引自甲方指定取水点，必须满足施工的正常供水。 三、施工用电
电源引自施工专用变台，现场设总配电箱，供电线路用电缆分送至各用电点，电缆敷设采用架空为主，部分采用埋地的方式。 第四节、土方及室外供暖管网施工技术方案及措施：
一、施工原则及主要施工方法； 1、施工原则：
先地下、后地上、 土建施工时与安装搞好配合，合理安排、交叉施工。
2、工艺管道安装主要工序及施工技术方案措施：
2.1、工艺管道安装流程：管道检验→管材防腐→管道预制安装→焊缝检验→管道试压→管道保温→管道吹扫→投用 管道焊接：采用氩电联焊的方法进行焊接。 2.2、管道检验：
①管道组件及支承件必须具有制造厂的质量证明书，材质、规格、型号及质量必须符合设计文件规定，外观检查符合标准。阀门必须要有出厂合格证及出厂试验报告。
②按照建设单位及监理公司要求，对阀门按规范进行壳体压力试验和密封试验，试验介质宜采用水进行，壳体的强度试验压力等于公称压力的1.5倍，保压时间不小于20min，以壳体及填料无渗漏为合格；密封试验压力以公称压力进行。对试压合格的阀门要做出明显标记，并填写“阀门试验记录”。
2.3、管道加工：
管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、焊渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，并且不超过3mm，不得有裂纹和夹层等，不锈钢管道煨弯半径必须大于5DN。 2.4、管道安装： 2.4.1、具备的条件
有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手
续；与管道连接的机械已经找正合格，管道防腐符合设计要求并已完成；安装时应检查法兰密封面及垫片，不能有影响密封面的划痕斑点等缺陷。
②管道安装允许偏差：
管道与设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度偏差值≤0.15mm，同轴度偏差值≤0.5mm。管道的位置及平直度、铅垂度应满足以下要求：
阀门安装前，填料压盖螺栓应留调节裕量，要按照设计核对型号，按照设计流向确定安装方向，法兰和螺纹连接阀门应在关闭状态下安装，水平管道上的阀门阀杆和传动装置应动作灵活；管道支架安装应牢固、可靠；
2.5、管道质量检验标准：
管道施焊完成后，按照规定要对焊缝进行X射线无损检验。 2.6、管道的防腐
管道采用刷两边防锈漆，然后刷一边沥青漆，缠一层玻璃丝布，再刷一边沥青漆，玻璃丝布防腐时应保证搭接不得小于胶带宽度的1/3。 2.7、管道的保温
管道采用岩棉管壳保温,保温厚度为40mm，外缠玻璃丝布，两布三油。 1.1.3.7、管道的压力试验（与设备的压力试验一同进行）。 ①压力试验的条件：管道试压前，试压范围内的管道及附件等已经按照设计要求全部完成（含一次仪表件等），安装质量符合设计要求，待试管道与无关系统已经用盲板隔开，油泵、仪表元件等已经拆下或用盲板隔离。《工艺管道试压方案》业已经建设单位批准、监理单位报验。技术交底已进行。
②工艺管道系统的强度试验和密封性试验一并进行。试压用压力表不应少于两块，并且经校验合格，精度不低于1.5级，量程为被测最大压力的1.5～2倍。
③按照设计文件规定，试验采用洁净水进行。水压强度试验压力为：1.2MPa（设计压力的1.5倍）。 3、安装工程质量安全保证措施： 3.1、质量保证措施：
①安装施工必须确保质量，要严格执行公司的ISO9002质量标准，保证质量体系正常有效地运行，认真贯彻落实“质量在我心中，信誉在我手上，精心完成每一道程序，为用户提供满意的产品和服务”的质量方针，实现质量目标。
②安装施工必须严格按照设计要求进行，施工中遇到的设计问题必须经设计部门确定方案并出书面设计变更后，方可施工。 3.2.安全保证措施：
①必须本着“安全第一，预防为主的”方针。搞好安全教育，提高施工人员的安全意识。
②进入施工现场人员，必须按照要求佩带好劳动保护用品，高空作业必
须系好安全带。
③管道试压时不能带压紧固螺栓，待卸压后再进行。管道试压结束后应及时排尽剩余积水。
④吹扫前应检查管道支吊架的牢固程度。吹扫时应设置禁区，严禁对人排放空气。
第五节．阀表检查井施工方案 一、施工准备
1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%
2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原 材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
二、施工方法
（一）、检查井砌筑
1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽 与上下游管道接顺，
管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到 满铺满挤，砖与砖 间灰缝保持1cm。
4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净， 保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含
水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面 上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四 面收进，则每次收
进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻水泥砂浆，油麻石棉水泥或粘土填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂 浆或混凝土未达到 规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
第六节 电缆敷设
一 户内电缆
一、电缆敷设施工顺序及部署安排 （一）施工准备 1、技术准备 1〃1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；
1〃2电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工； 1〃3针对工程情况，对施工班组进行技术交底；
1〃4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材
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