2014年一建机电实务考点摘录 - 3.5工业机电（炉窑）

1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术

1、耐火材料按形状分类：定型耐火材料，如耐火砖；不定性耐火材料，如耐火浇注料、耐火泥浆、喷涂料、可塑料、捣打料等。

2、动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。

3、砌筑的基本顺序：起始点选择（从热端向冷端或从低端向高端）→分段作业划线→选砖（根据使用位置和工作温度选用不同规格材质的耐火砖）→配砖（根据同类型砖的不同偏差尺寸进行砖的搭配）→若有锚固或托砖板，则应进行锚固钉和托砖板的焊接→若有隔热层（如硅钙板）砌筑前应先进行隔热层的敷设→若是湿砌，砌筑前应先进行灰浆泥的调制（灰浆泥的性能应与耐火砖相匹配）→分段砌筑→分段进行修砖和锁砖→膨胀缝的预留和填充。 4、静态炉窑起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。

5、反拱底应从中心向两侧对称砌筑。

6、圆形炉墙应按中心线砌筑。圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同一地点。

7、拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心线对称砌筑。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。拱和拱顶的放射缝应与半径方向吻合。

8、锁砖。跨度小于3m的拱和拱顶，应打入1块；跨度3-6m，打入3块；跨度大于6m时，应打入5块。

9、耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不低于5°；但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10°。 10、耐火浇注料的浇注，施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。