年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目-项目总结

年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目

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年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目

年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目

项目总结

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年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目

项目总结

一、HPPO工艺生产系统设计思路

本项目突出作为母厂子系统中转站的地位，纵观整套HPPO生产系统由总厂

供应原料丙烯、溶剂甲醇和共沸剂苯，有两家公司双重保证双氧水供应，年产10吨环氧丙烷通过管网运输至园区内的可利亚多元醇和南京红宝丽有限公司用于聚醚多元醇生产；副产的丙二醇甲醚和丙二醇输回总厂利用或者销售；将系统产生的少量废水输回总厂三废处理中心统一处理，形成与总厂的物料大集成。

可利亚多元醇（南京）有限公司 下游生产、销售 南京红宝丽股份有限公司 少量废水 环氧丙烷 溶剂甲醇 扬子石化 丙烯原料 HPPO工艺生产系统 丙二醇甲醚 共沸剂苯 丙二醇 双氧水 江苏扬农化工集团 江苏天鸿化工有限公司 图1 物料集成图

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年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目

二、工艺流程介绍

本项目包括三个工段：反应及预分离工段、环氧丙烷（PO）提纯工段及重组分回收工段。

反应及预分离工段工艺流程如下图所示：

图2 反应及预分离工段流程图1

图3 反应及预分离工段流程图2

如图2、图3所示：丙烯、双氧水在甲醇作为溶剂，改良的TS-1作为催化剂，20bar，40-65℃的体系下，在逐层外取热模拟移动床反应器中进行反应。反应器出口混合物流进入预分离塔进行丙烯的预分离。塔顶所得的丙烯和氧气混合

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年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目

物流股经“冷凝-加热-冷凝”三级平衡，最终除去体系中的氧气，剩余丙烯循环回原料预混罐，重复利用。

环氧丙烷（PO）提纯工段工艺流程如下图所示：

图4 环氧丙烷提纯工段流程图1

图5 环氧丙烷提纯工段流程图2

如图4、图5所示：由反应及预分离工段的预分离塔塔釜所得的混合物流股，经萃取精馏后，塔顶得到粗环氧丙烷，粗环氧丙烷首先通过离子交换树脂除醛塔，经化学吸附除去醛类物质，然后通入环氧丙烷提纯塔，塔顶除去轻组分，塔釜得

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