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台，兼作凿井平台，立架连接在该层平台下，标高33.450为上天轮平台，顶标高41.600为检修起吊平台。
四、 材料选用
1、井架基础砼采用C25。地基基础设计等级为甲级。
2、钢材采用Q235-B，钢梯、栏杆、铺板采用Q235-A，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中的标准要求。 3、连接材料：
焊接：箱形构件必须采用自动焊接，所用焊丝与焊剂应与主体金属强度相适应，并符合现行国家标准的规定。 焊条；采用E3系列。
螺栓：均采用10.9级高强螺栓（安装螺栓为C级普通螺栓）
五、 制作安装：
1、材料连接
（1） 图纸中螺栓连接，除特别注明者外，均采用M20高强螺栓摩擦型连接，
孔径Ф21.5㎜（安装螺栓为C级M20普通螺栓，孔径Ф22mm）。 （2） 焊接连接：除螺栓连接者外均为焊接，连接件最小板厚大于等于14英
寸。用对接焊缝，其余用角焊缝满焊，焊缝高度取被焊件最小厚度1-2㎜，且不小于8㎜。当被焊件厚度小于6㎜时，焊缝高度取被焊件厚度。加劲肋、铺板可采用断续焊缝，每隔100㎜焊200㎜。
（3） 对接焊缝质量等级：构件G*-*以及这些构件之间连接焊缝为一级，其余
为二级；角焊缝外观质量检查应符合二级标准。 2、杠件加工、制作
（1） 所有杠件均按图纸控制几何尺寸。主要构件及节点应在样台上以1：1
的比例放样，并以此为下料尺寸依据。
（2） 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 （3） 较大的钢板或杠件在加工制作过程中应采取防止较大变形的措施，并最
终检查、校正后方可能进行构件组装。
（4） 螺栓孔采用钻成孔，天轮支座处的螺栓孔应待总装完成天轮就位后方可
成孔。
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3、构件防腐
井架出厂前应对所有杠件进行电弧喷涂（AQ 铝）长效防腐施工工艺处理，具体做法如下：
（1） 表面喷砂除锈（除锈等级Sa3）： （2） AC铝喷涂： （3）涂刷601系列涂料。
构件运至现场拼装完毕后应进行对装节点进行上述防腐处理。具体施工工艺见厂家工艺说明。井架使用后的定期检查保养按有关规定执行。 4、井架运输及安装
（1） 杠件加工制作完成后，应在工厂进行整体预拼装。并校核尺寸，合
格后方可分段运往现场。运输及现场存放过程中，构件端部应临时封闭，以防雨水进入构件内部。
（2） 各构件运到井口后进行总装。注意在运输及拼装过程中，应采取有
效措施防止构件变形。
六、 附加说明
1、本工程相对标高±0.000相当于绝对标高132.500m。 2、图纸中标高以m计，尺寸以㎜计。 3、避雷设施见机电专业图纸
4、本说明未详尽之处按按现行钢结构工程施工质量验收规范执行。
七、 附：钢梯明细表，材料分类汇总表，提升系统图
钢梯明细表 编号 梯高 水平距 梯宽 数量 图集号 备注 仿T2B06a-48，梯梁改为[18a 仿T2B06a-40 T1 6500 3742 600 1 02J401 T2 4075 1176 600 1 02J401 ２３
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T3 4075 1718 600 1 02J401 仿T2B06a-40 栏杆LG 现场制作，高1200
材料分类汇总表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 型式 花纹-6 -8 -10 -12 -14 -16 -18 -20 -30 -40 -60 L50*6 L56*5 L80*8 L80*50*6 L100*10 L200*24 L180*110*10 [16a [40a 质量（Kg） 3007.5 1226.8 308.4 7649.7 7389.3 62759 183959 10805.9 3980.9 5275.2 5040.5 21.2 10.8 20.1 101.8 395.4 227.7 26.8 874.1 6016 构件质量： 299960.1 连接占2%： 5999 总质量： 305959.1 总质量（Kg） ２４
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21 22 Ⅰ20a Ⅰ36a 72 792 1、本表所列仅为斜架部分的材料用量，不含栏杆、钢梯、地脚螺栓等质量。 2、本表所列材料用量仅作为备料参考之用。
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