素土灰土垫层施工方案
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素土、灰土垫层施工方案
一、编制依据 1、施工图纸 图纸名称 东封小学教学楼 序号 1 图纸内容 结构设计总说明 图号 结施1 设计单位 绛县建筑设计室 2、主要规范、规程
规范、规程名称 地基与基础工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑机械使用安全技术规程 二、施工准备 （一）材料要求
1、土：不得含有有机杂物，使用前先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合要求。
2、石灰：采用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
（二）主要机具
碾压机、手推车、筛子（孔径6-10mm、16-20 mm）、蛙式打夯机、平头铁锹、胶皮管、小线绳
（三）作业条件
1、基槽钎探完毕，并办理完手续。 2、将槽内的杂物和垃圾等清理干净。
3、施工前根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定铺土的厚度和夯打遍数。
4、施工前做好水平高程的标志。 三、施工操作工艺 1、工艺流程： A、素土垫层：
发布日期 施行日期 规范、规程编号
检验土料的质量并过筛—槽底清理—分层铺土—碾压密实—找平验收 1、首先检查土料的种类和质量，然后用16-20mm的筛子过筛，确保粒径要求。
2、素土施工时，应适当控制含水量，检验方法：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
3、基土表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、塑料袋等垃圾杂物。
4、分层铺土：素土厚度为600mm，每层铺设厚度为250mm，铺设好后用碾压机碾压密实（碾压6遍），周边碾压不到的部位用打夯机夯打密实。
5、素土每层填完夯实后，按规定进行环刀取样测设土的干密度，达到要求后再进行上层土的铺摊。
B、灰土垫层
检验土料和石灰的质量并过筛—灰土拌和—槽底清理—分层铺灰土—碾压密实—找平验收
1、首先检查灰土料的种类和质量，然后用6-10mm的筛子过筛，确保粒径的要求。
2、灰土拌合：灰土的配合比采用体积比为2：8，施工时严格控制配合比，将灰洒在土的表面，然后用旋耕机翻两次，拌合好的灰土颜色应一致。
3、灰土施工时，应适当控制含水量，检验方法：以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
4、基土表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、塑料袋等垃圾杂物。
5、分层铺土：灰土厚度为1400mm应分层铺设，每层铺设厚度为250mm，铺设好后用碾压机碾压密实（碾压6遍），周边碾压不到的部位用打夯机夯打密实。
6、灰土每层填完夯实后，按规定进行环刀取样测设灰土的干密度，达到要求后再进行上层土的铺摊。
7、找平与验收
灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
四、冬季施工
1、基槽素土、灰土回填应连续进行，尽快完成。
2、回填的土料不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打，每碾压完一层，立即铺设上步灰土起到保温工作。在灰土碾压完最后一步时用草帘覆盖，然后进行混凝土的浇筑工作。
五、质量要求：
1、基底的土质应符合设计要求。
2、素土、灰土的干密度应符合设计要求和施工规范的规定。
3、配料正确、拌合均匀，分层虚铺厚度应符合规范要求，夯压密实，表面无疏松、起皮现象。
4、允许偏差
顶面标高： ±15 用水平仪或拉线和尺量检查 表面平整度：15 用2m靠尺和楔形塞尺检查 六、成品保护
1、施工时应注意妥善保管定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施。防止铺填超厚或配合比错误。
3、灰土地基施工完后，及时进行混凝土垫层施工。 七、应注意的质量问题
1、未按要求测定干土的质量问题：灰土回填施工时，每层灰土夯实后都要测定干密度，符合要求后才能铺摊上层灰土，并且在试验报告中注明土料种类、配合比、试验日期、步数、结论、试验人员签字等。
2、生石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。
3、灰土配合比不准确：没有将石灰粉洒在土的表面，拌合不均匀，造成灰土地基软硬不一致，干密度也相差过大，应认真做好计量工作。
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