抽检，焊条尾部无锈斑。
配电柜（盘）一般都安装在基础型钢底座上。型钢选用10号槽钢制作。根据柜（盘）底脚固定的位置尺寸，在型钢的窄面上打好安装孔。根据型钢固定尺寸在混凝土基础上先预埋好地脚螺栓，待基础混凝土强度符合要求后放型钢，或在混凝土基础施工时预先留置方洞，将基础型钢与地脚螺栓同时安装，在方洞内浇注混凝土。配电柜（盘）基础型钢安装，如图7-7-1所示。
安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的偏差为全长的不直度是3mm，全长的水平度偏差为3mm。
基础型钢顶部高出室内抹平地面10mm,成套柜基础型钢的高度应符合制造厂家产品技术要求。
埋设的配电柜（盘）的基础钢应有明显的可靠接地。用40×4㎜镀锌扁钢做接地连接线，在基础型钢的两端分别与主接地网焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍且三面焊接，焊缝光滑、饱满、无气泡夹渣等现象。
基础型钢埋设及接地线连接好后，外露部分刷好防腐油漆。
2、低压配电柜的安装
基础型钢上安装柜体采用镀锌螺栓连接。根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。一般低压柜孔规格钻φ12.5㎜，高压柜φ16.5㎜，用M12、M16镀锌螺栓固定。
柜（盘）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面的垂直度。成列柜（盘）安装时，柜（盘）就位后，逐台调整。柜（盘）找正时，柜(盘)与型钢之间采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片最多为2片。找平找正后，盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡均匀用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处的缝隙小于2㎜。柜（盘）安装的垂直度偏差全长控制在1.0mm，并测试前后两个屏面,相邻两柜（盘）顶部水平偏差控制在1.5mm,相邻两柜(盘)顶部水平偏差控制在1.5mm，成列柜（盘）顶部全长水平偏差控制在3mm，相邻两柜（盘）边的柜（盘）面的偏差控制在0.5mm，成列柜（盘）面的偏差控制在3mm，柜（盘）间的接缝偏差控制在1.5mm。
柜（盘）与基础型钢连接采用螺栓固定并垫好弹簧垫及平垫，用力矩扳手拧紧。基础型钢的开孔严禁用气焊切割，必须用电钻开孔。
柜（盘）安装在震动场所，应按设计要求不同震动情况，采取相应的防振措施。
柜（盘）的固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内没杂物，同时检查机械活动部分是否灵活。
柜（盘）的接地应牢固，每台柜(盘)单独与基础型钢做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上φ10镀锌接地螺栓，用截面积为25㎜2的铜导线与柜上的接地端子连接牢固。装有电器的可开启的柜（盘）门，
用裸铜编织线与接地柜（盘）的金属构架可靠地连接。裸铜编织线要有足够的强度，防止或减少断线的可能性。成套柜（盘）装有供检修时用的接地装置。
成套开关柜安装时机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。动触头的中心线一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换点动作准确，接触可靠。柜内照明齐全。
3、柜（盘）连络母线安装：母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。
4、柜（盘）二次小线（回路）配线：依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线挂锡，没有断股现象产生。盘柜内电流回路配线，采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面为4mm2。其它回路截面为2.5mm2。
5、柜（盘）试验调整：控制线调整及模拟试验。检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5M。如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。
6、送电运行验收：彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。明确运行指挥者和监护人。检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象，办理验收手续。
（六）管内穿线
1、管内穿线在土建抹灰完成后进行。先清理盒、箱内过长的管及灰尘、管内积水等，使管口露出盒、箱5mm，然后穿带引线（钢线）。穿线时为使导线不扭结，不出背扣，把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，用专人放线。同一交流回路的导线穿于同一管内，不同回路、不同电压的导线，不得穿入同一管内。导线在管内不得有接头，管内的导线绝缘层不得有损坏。导线连接时，在割开导线绝缘层时，不得损伤线芯，铜芯导线中间连接和分支连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘层约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘层约15mm处用两根线芯捻绞6圈后,留余线适当长后剪断折回压紧。如图7-8-1
铜导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械程度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时焊锡应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂），根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接头焊接，间隔时间应尽量短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。
导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线绝缘处，是否不伤线芯，连接紧密，焊料清理干净，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。缠包绝缘带必须掌握正确的方法，才能达到包扎严密、
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