安全生产检查及事故隐患排查整改制度
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，促进和深化对各类安全生产事故的隐患排查和整改，彻底消除隐患，有效防止和减少各类事故的发生，制定此制度。
一、事故隐患分类
1、事故隐患按照其可能造成的事故性质和危害程度共分三类： 一般性事故隐患：指在一定条件下，可能导致一般性安全生产事故的隐患。
重大事故隐患：指随时可能导致安全生产事故发生的隐患。
特大事故隐患：指随时能够造成重大安全生产事故，而且事故征兆比较明显，已经危及到公司员工的生命和财物安全的隐患。
2、事故隐患按照其发现的途径和方式共分二类： ⑴ 是逐级检查过程中发现的事故隐患。
⑵ 是各有关部门上报的事故的隐患（包括书面和口头反映）。
车工安全技术操作规程
一、作业前穿戴好劳动保护用品。
二、开车前，必须详细检查操作机构及联动装置部位是否正确。开车时必须检查机床各部位运转是否正常，油路是否畅通，各注油孔注油后方可开车。
三、开车前检查周围有无障碍物，要保持机床周围清洁，运转时，操作人员不准擅自离岗。
四、卡较大工件时，床面必须垫板，运转前必须检查工件是否卡牢，床面和刀架上严禁放置工具和其它物品，卡偏心工件时，要加均衡块。
五、严禁在机床上调整工件，不许使用大螺距、进退大小托板和清洗光丝杆。
六、装卡细长工件时，床头箱后不能伸出过长，以免甩弯伤人，主轴转速不能过偏，必要时应安装托架。
七、床身严禁靠放物件，卡紧和松开工件后，必须将卡盘扳子拿下，严
禁放在盘上。
八、非本工种人员严禁开动和操作机床。
九、工作时，无关人员不准在机床附近逗留和交谈，严禁在机房内乱跑乱闹，班前不许喝酒。
铣工安全技术操作规程
一、防护用品的穿戴。
1、上班前穿好工作服、工作鞋，女工戴好工作帽。 2、不准穿背心、拖鞋、凉鞋和裙子进入车间。 3、严禁戴手套操作。
4、高速铣削或刃磨刀具时应戴防护镜。 二、操作前的检查。
1、对机床各滑动部分注润滑油。 2、检查机床各手柄是否放在规定位置上。
3、检查各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内。 4、起动机床检查主轴和进给系统是否正常、油路是否畅通。 5、检查夹具、工件是否装夹牢固。
三、装卸工件更换铣刀、擦拭机床必须停机，并防止被铣刀切削刃割伤。 四、不得在机床运转时变换主轴转速和进给量。
五、在进给中不准触摸工件加工表面，机动进给完毕，应先停止进给，
再停止铣刀旋转。
六、主轴未停稳不准测量工件。
七、铣削时，铣削层深度不能过大，毛坯工件，应从最高部分逐步切削。 八、要用专用工具清除切屑，不准用嘴吹或用手抓。
九、工作时要集中思想，专心操作，不擅自离开机床，离开机床时要关闭电源。
十、操作中如发生事故，应立即停机并切断电源，保持现场。 十一、工作台面和各导轨面上不能直接放工具或量具。 十二、工作结束，应擦清机床并加润滑油。
十三、电器部分不准随意拆开和摆弄，发现电器故障应请电工修理。
磨工安全技术操作规程
一、工作时要穿工作服，女工要戴安全帽，不能戴手套，夏天不得穿凉鞋进入车间。
二、应根据工件材料、硬度及磨削要求，合理选择砂轮。新砂轮要用木锤轻敲检查有否裂纹，有裂纹的砂轮严禁使用。
三、安装砂轮时，在砂轮与法兰盘之间要垫衬纸。砂轮安装后要做砂轮静平衡。
四、砂轮最高工作速度应符合所用机床的使用要求。高速磨床特别要注意校核，以防发生砂轮破裂事故。
五、开机前应检查磨床的机械、液压和电气等传动系统是否正常；砂轮、卡盘、挡铁、砂轮罩壳等是否坚固；防护装置是否齐全。起动砂轮时，人不应正对砂轮站立。
六、砂轮应经过2min空运转试验，确定砂轮运转正常时才能开始磨削。 七、干磨的磨床在修整砂轮时要戴口罩并开启吸尘器。 八、不得在加工中测量。测量工件尺寸时要将砂轮退离工件。 九、磨削带有花键、键槽等间断表面时，背吃刀量不得过大。
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