67、利用起重设备装卸机器和其他重物时，要有专人指挥（对） 68、在25度以上的陡坡斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业（对）
69、在上山施工斜孔时，需打一排密集的点柱，防止钻机下滑（对） 70、电缆要用电缆钩吊挂整齐，消除“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头（对）
71、在升降钻具时，提升抱闸和制动抱闸不准同时闸紧，卷扬机不得超负荷工作（对）
72、提升机上立轴钻杆时，应先将回转器卡盘松开（对）
73、用立轴给进油缸下降钻具时，卷扬机钢丝绳要处于张紧状态（错） 74、在钻进或提升过程中，可以扳动钻机移动手把（错）
75、钻机运转中如出现震动声音异常，应立即停机检查，待故障消除后方可继续工作（错）
76、吸水笼头应高出沁浆池底面0.2m以上，以防岩粉及污物吸入（错） 77、钻头离孔底一定距离是地，应提产开泵缓慢下放，慢还扫孔，待钻具到孔底钻进正常后，再给予所需的压力与转速（对）
78、孔内残留岩芯超过0.3m或有脱落岩芯时，禁止下入新钻头（对） 79、在钻进时，要合理掌握钻程，严格控制回次进尺时间，严禁打“懒钻”（对）
80、当钻孔内有脱落岩芯时，不允许用新钻头扫孔、旧钻头钻进，以防止缩径（对）
81、正常钻进时，不得随意提动钻具，以防造成岩芯脱落（对）
82、在打垂直孔时，必须下好孔口护管，孔口管上下两端可以用乱石充填（错）
83、在钻进时遇有老窑、溶洞、纵向节理发育的岩层时，应缩短钻具（错）
84、在煤层顶板中钻进，必须严格执行“见软不提钻，不准试试看”的制度（对）
85、在煤层中钻时，就适当控制第一个回次进尺的长度，以便及时调整钻进参数，确保煤芯质量（对）
86、在钻进时发现冲洗液漏失时，应每小时观测一次冲洗液消耗量（错）
87、每个班必须填写小班班报，记录员不必经过专门培训（错） 88、根据钻孔封闭设计书进行封孔，封孔前应冲洗钻孔（对） 89、封孔时应用边灌边提升钻具的方法进行，钻具下端可以提离砂浆面（错）
90、封孔砂浆灌注完毕后，应泵入定量清水，把泥浆泵体中和钻具中的砂浆全部冲出（对）
91、当直径42mm钻杆磨损超过2.5mm时不准下钻（对） 92、当直径50mm钻杆每米弯曲超过2mm时不准下钻（错） 93、在水平孔钻进时，起下钻具必须单根拧卸，不准两根以上同时卸（对）
94、封孔下木塞时，不准用异径接头直接下压木塞，以防超过木塞而卡住钻具（对）
95、钻具多头“插蜡”，应使用安全接头（对）
96、利用液压缸顶拔钻具时，可以同时用卷扬机提拉（对） 97、每班至少测定一次泥浆性能，可以随便向调整好的泥浆中加清水（错）
98、泥浆沉淀池内沉积物不得超过其容积的1/5（对） 99、巷道淋水或采区积水可以进入泥浆循环系统（错）
100、矿井发生突水后，为了进行治水复矿，必须进行不间断的水文地质观测试验与分析工作（对） 101、人力推车严禁在矿车两侧推车(对)
102、受注层为砂岩裂隙或松散含水层时，终孔直径一般不小于110mm(对)
103、注浆套管下入后，应进行耐压试验，压水耐压检查的孔口压力应略大于注浆时的终孔压力，并保持稳压15min（对）
104、打突水点的钻孔，要求孔底达到出水点标高，落点与设计点的水平偏差不得超过3m（对）
105、钻孔达到可注浆的要求后，在不注浆时孔口应加盖封闭（对） 106、钻孔注浆时，根据注浆液的配比，浆液注入10min后，有升压过快现象，说明选择过稀，应提高1-2级的浆液再注（错） 107、在钻孔注浆时，浆液注入后30min不起压或不变化，应降低一级稠度再注（错）
108、在注水泥-水玻璃双液浆时，一定要先注入水玻璃数分钟后再注入水泥浆（对）
109、注浆结束时，应先停水玻璃泵，后停水泥泵（错）
110旋喷注浆结束后，等凝固24h，旋喷固结达初凝之后，方可继续钻进（对）
111、进行无线电波坑道透视前，必须制定安全措施，报矿总工程师批准（对）
112、坑透前不需要对工作面顺槽及有关巷道进行编号（错） 113、坑透工作由1-2人组成（错）
114、掘进巷道可以不采用矿井全风压通风或局部通风机通风（错） 115、防水闸门硐室前后两端，应分别砌筑不小于3m的混凝土护碹（错）
116、坑透发射机附近严禁有雷管、炸药等危险品（对）
117、可以允许在同一工作面设两套频率相同的坑透仪进行坑透测量（错）
118、放水工作应尽量避免在雨季进行（对）
119、安装探放水设备时，钻同立轴、天轮前缘点与钻孔必须在一条中心线上，立轴角度必须与钻孔设计一致（对） 120、钻机速度不得随意改变（对）
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