2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一样先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。
3、统一指挥，上下呼应，动作和谐，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。
4、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。
5、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑 6、拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。
主体施工方法及技术措施 模板工程
模板采纳木模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工程应按以下要求施工。
1.1支模顺序：
搭简易脚手架→安装柱、墙模板→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→检查、复核。
1.2柱模板的安装应符合以下要求:
1.2.1 柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。 1.2.2 柱的立模限位，采纳焊接短钢筋限位的方法，严禁用砼方盘限位，以减少施工缝。
1.2.3 模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。
1.2.4 柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑，并设置剪刀撑，水平支撑与剪刀撑拉结固定。
1.2.5 安装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的边带一个角模，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧及上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。
1.2.6 由于采纳泵送砼，砼流淌性大，层高较高，对柱墙模板的侧压力较大，柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm宽板条式拉杆拉牢。
1.2.7 安装前必须系好钢筋爱护层，清除冲洗洁净柱底松散砼。 1.3梁模板安装应符合下列要求：
1.3.1 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。
1.3.2 梁下支撑采纳双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，一样先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口。
1.3.3 大跨(≥4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好爱护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板，同时安上板条式拉杆。（如侧模安装穿墙螺栓，则梁钢筋能够在侧模安装后再扎筋）。
1.4板模板安装应符合以下要求：
1.4.1 按楼板平面尺寸拼接胶合板,并给予编号,以利上层标准层安装。 1.4.2 按照楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。
1.4.3 板模拼接完毕应清理洁净,同时处理好较大的拼缝,可在上面铺设油毛毡或胶带,同时涂刷隔离剂。
1.5模板及支架设计的依据：
1.5.1 运算模板及支架时应考虑下列荷载： 1.5.1.1 模板及支架自重。 1.5.1.2 新浇砼重量和钢筋重量。 1.5.1.3 施工人员及施工设备的重量。
1.5.1.4 倾倒和振捣砼时产生的荷载和新浇砼对模板的侧压力。 1.5.2 模板及支架设计、安装必须符合下列规定：
1.5.2.1 保证工程结构和构件的形状,尺寸和相互位置正确。 1.5.2.2 具有足够的强度、刚度和稳固性。
1.5.2.3 构造简单,装拆方便。 1.5.2.4 模板接缝严密,不得漏浆。 1.6模板保证质量的技术措施：
1.6.1 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交班组施工，大截面梁、斜梁、异形柱应增细部构造大样图。
1.6.2 柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采纳“井”型“丁”形钢筋限位。
1.6.3 模板使用前,应先进行选择,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。
1.6.4 在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便冲洗潮湿，浇灌前再封闭。
1.7.5 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发觉咨询题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。
1.6.6 板脱模剂不得弄脏钢筋和砼,如有弄脏，应用水冲洗洁净。 1.7模板的拆除：
1.7.1 拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认确实技术交底,专门要注意安全操作。
1.7.2 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R＞1.2Mpa（夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。
1.7.3 梁底模：跨度L≤8M时 R≥75% 跨度L>8M 时 R=100% 1.7.4 楼板模板R≥75%
1.7.5 大拆模过程中,要注意先后次序,一样为先支后拆,后支先拆,如发觉砼有阻碍结构安全的质量咨询题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。
1.7.6 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才承诺承担全部运算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。
1.7.7 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理洁净，重新刷隔离剂，分类不规格堆放整齐。
1.8模板施工安全技术：
1.8.1 工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
1.8.2 安装和拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。
1.8.3 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
1.8.4 拆除模板一样用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。
钢筋工程 2.1施工顺序：
柱筋→墙筋→梁筋→楼板筋→插筋。 2.2材料要求:
2.2.1 所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。
2.2.2 在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时，应征得设计单位同意。
2.3钢筋绑扎的质量要求与技术措施:
2.3.1 钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。
2.3.2 绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。
2.3.3 绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。
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