水利水电工程
压力钢管埋管内壁防腐蚀表面
处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表
表2.4-4 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 质 量 标 准 项 目 合 格 优 良 检 验 记 录 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 1 埋管内壁防腐蚀表面处理 2 埋管内壁涂料涂装 内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达内管壁用压缩空气喷到美国《SSPC表面预砂或喷丸除锈、彻底清处理规范》（SSPC-Visl）除铁锈、氧化皮、焊渣、标准规定的SSPC—油污、灰尘、水分等，SP10标准（或瑞典标使之露出灰白色金属准SIS055900-1976规光泽 定的Sa2 1/2标准），表面粗糙为60~70μm 漆膜厚度应满足两个漆膜厚度应满足两个85%，即85%的测点厚90%，即90%的测点厚度应达设计要求，达不度应达设计要求，达不到厚度的测点，其最小到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度值应不低于设计厚度的85% 厚度的90%。 堵焊后表面平整，无渗水现场 3 灌浆孔堵焊 检验结果 项目检验 项，符合 项，基本符合 项 评 定 意 见 质 量 等 级 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位
水利水电工程
压力钢管明管安装单元工程质量评定表
表2.5 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 主要项目（个） 项 次 项 目 合格 1 2 3 4 5 优良 一般项目（个） 合格 优良 管口中心、里程、支座中心等 圆度、纵缝、环缝对口错位（同表2.4-1） 焊缝外观质量（同表2.4-2） 一、二类焊缝焊接，内外壁表面清除及焊补（同表2.4-3） 防腐蚀表面处理涂料涂装 合 计 优良项目占全部项目的百分数（%） 评 定 意 见 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %。 单元工程质量等级 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 水利水电工程
压力钢管明管安装工程管口 中心、里程、支座中心等质量评定表
表2.5-1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差（mm） 项 次 设 计 值 合格 钢管内径D，m D≤3 1 △始装节管口里程 2 △始装节管口中心 与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节3 及弯管起点的管口中心 其它部位管节的管4 口中心 鞍式支座顶面弧度和样板间隙 5 滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心 与钢管设计轴线的平行度 ±5 5 3＜D≤6 ±5 5 D＞6 ±5 5 优良 钢管内径D，m D≤3 ±4 4 3＜D≤6 ±4 4 D＞6 ±4 4 6 10 12 6 10 12 15 20 25 10 15 20 2 2 ±5 ±4 2/m 2/m 0.5 0.5 实测值（mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 目 6 各接触面的局部间7 隙（滚动支座和摇摆支座） 检测结果 主要项目共测 点，合格 点，合格率 %。 一般项目共测 点，合格 点，合格率 %。 评 定 意 见 质量等级 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 水利水电工程
压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表
表2.5-2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 质 量 标 准 项 目 合 格 优 良 内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到SSPC-VISI中SSPC—SP10（或SIS055900-1976规定的Sa21/2标准），表面粗糙为60~70μm 检 验 记 录 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项 次 1 明管内、外壁防腐蚀表面处理 内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽 2 明管内、外壁涂料涂装 内、外管壁涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷。 内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离。 检验结果 项目检验 项，符合 项，基本符合 项 评 定 意 见 质 量 等 级 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位
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