43、路基排水：设置管渠，地下排水构筑物；地下水控制方法：设置暗沟、渗沟、降水、截水、回灌；地表水控制方法：设置截水沟、挡水围堰、集水井、防汛墙等（可以出案例）。 44、各类基层材料：1）、基层材料特点：透水小、结构密实、孔隙率小、水稳定性好，适合机械作业； 2）、石灰稳定土类基层：水稳性、抗冻性、早期强度没有水泥稳定土好，
温度低于5℃不增长；
3）、水泥稳定土类基层比二灰早期强度高； 4）、二灰稳定土类基层抗冻比石灰高； 5）、所有带土的都不能用于高等级路面基层，只能用于底基层，带粒料的可以用于基层； 45、各类基层的检验与验收：
基层名称 水泥、石灰、二灰 柔性基层 沥青碎石 沥青贯入 检验方法 环刀、灌水、灌砂 灌水、灌砂 灌水、灌砂 灌水、灌砂 验收主控项目 原材料、压实度、7d无侧限抗压强度 集料质量及级配、压实度、弯沉值 原材料、压实度、弯沉值 原材料，碎石压实度、弯沉 一般项目 中线偏位、纵断高程、平整度、宽度、横坡、厚度 46、土工合成材料的知识点：
1）、分类：土工织物、土工布、特种土工合成材料、复合型土工合成材料； 2）、土工合成材料具有：加筋、过滤、防护、排水、隔离功能；
3）、路堤加筋主要作用是提高路堤的整体稳定性，台背路基加筋主要作用是减少路基和地基之间的不均匀沉降； 4）、土工合成材料的性能，抗拉强度，撕破强度、顶破强度、握持强度（口诀：我死定了）。土工合成材料的耐热温度170℃； 5）、土工合成材料满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量（抗最大孔面积）；
6）、土工织物软体沉排应验算：排体抗浮、排体压块抗浮、排体整块抗浮。
47、沥青面层的选择题考点：（这部分知识点可以选择，可以案例）
1）、透层、粘层用沥青洒布车或手动沥青洒布车，封层采用层铺法或稀浆封层； 2）、沥青最低摊铺温度的依据：气温、下卧层表面温度、厚度、风速； 3）、沥青最低拌合温度的依据：沥青种类、粘度、厚度、气候条件； 4）、密级配的沥青混合料采用重型轮胎压路机，不小于25t、粗骨料为主的采用振动压路机。 5）、热拌沥青混合料当表面温度自然降温至50℃开放交通； 6）、改性沥青混合料存储时间不超过24h，SMA当天使用， OGFC随拌随用。
7）、改性沥青采用履带式摊铺机摊铺，采用振动压路机或钢筒式压路机，不能采用轮胎，摊铺的温度不低于160℃，初压温度不低于150℃，终了温度不低于90～120℃。
48、水泥面层的选择题考点：（这部分知识点可以选择，可以案例） 1）、配合比满足工作性，耐久性、抗弯拉强度；
2）、拌合物的初凝时间3h，终凝时间10h,注意与水泥稳定基层的区别，基层是初凝时间3h，终凝时间6h；
3）、严寒地区抗冻等级F250，寒冷地区F200。
4）、当混凝土的强度达到弯拉强度的40%人行走，，达到100%开放交通。 49、道路维修：
1）、微表处理基本要求：
㈠、对原有路面病害处理刨平或补缝； ㈡、宽度大于5mm的裂缝灌封处理； ㈢、局部挖补处理；
㈣、深度15～40mm车辙铣刨处理；
2）、面层水平裂缝防治的措施：加厚面层厚度、设置应力消减层、铺设土工织物； 3）、面层水平裂缝防治的措施：采用沥青封膏，厚度不小于40mm； 4）、基底处理：开挖换填、非开挖灌浆（压力1.5～2.0MPa）；
案例考点
一、路基
1、填方路基：
1）填方段内当地面坡度大于1：5时，应修成台阶形式，台阶宽度不小于1m，高度不大于30cm；
2）填方高度内的管涵顶面填土50cm以上才能用压路机；
3）填方高度按设计标高增加预沉降量，填土最后一层时，按设计断面、高程控制填土高度并及时修整。 2、挖方路基：
1）挖土应自上而下分层开挖，严禁掏洞开挖，机械开挖时，在距管道边1m范围内应采用人工开挖，在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖，挖方段不得超挖，应留有碾压到设计高程的压实量；
2）过街的雨水支管沟槽及检查井周围用石灰土或石灰粉煤灰砂砾回填。 3、路基压实：
1）“先轻后重、先静后振、先慢后快，先低后高、轮迹重叠”压路机速度4Km/h； 2）碾压从“从两边往中间、曲线段由内到外”压路机不小于12t。
4、路基施工的机械设备：挖掘机、压路机、自卸汽车、装载机、平地机、铲运机、推土机。 5、路基施工的工艺流程：施工准备→基地处理→分层填筑→摊铺平整→洒水晾晒→检验签证→路基修整。
6、道路施工顺序：路基→地下管线→基层→中下面层→井口加固→侧石安装→人行道砖→上面层→绿化及交通灯安装（如有辅路及人行道是在主路完成后）。 7、路基施工要进行重型击实试验，确定室内最大干密度和最佳含水量。 二、基层 工序 石灰稳定土 1、用1～3级生石材料 灰，块灰使用前2～3d消解，消解的粒径不大于10mm 水泥稳定土 1、初凝3h,终凝6h 2、最大粒径37.5mm 1、石灰同石灰稳定土 2、粒径37.5mm 1、原材料检验合格 2、粒径37.5mm 二灰 级配基层 1、通过试验确定石灰含量和最佳含水量（二灰配合比做延迟试验） 拌合 2、按配比拌合，根据原材料含水、集料颗粒调整含水量（二灰拌合时含水量略大） 3、采用厂拌 4、采用强制式拌和机 运输 1、运输时覆盖，防遗撒，防扬尘、防雨淋、防水分蒸发 2、及时运送到现场 1、最低气温5℃ 2、路床湿润 自搅拌至摊铺完成，不得超过3h 1、最低气温5℃ 2、路床湿润 粗、细骨料集中或离析现象时，应及时翻拌均匀。 1、试验确定压实系数、虚铺1、试验确定压实系数、虚铺厚度、松铺系数 2、碾压的含水量±2%，水泥稳定土含水量略大于最佳 3、压路机12～18t 4、严禁采用薄层贴补，应采用挖补法进行找平 5、从两边往中间、曲线段由内到外 6、压实厚度10～20cm，不小于10cm 厚度、松铺系数 2、碾压时适量洒水 3、压路机12以上 4、严禁采用薄层贴补 5、从两边往中间、曲线段由内到外 6、压实厚度30cm，长度30～50m 1、养护期封闭交通 1、养护期封闭交通 2、洒水养护、采用湿养14d以上 3、未铺装上层不开方 摊铺 压实 养护 2、洒水养护、采用湿养7d以上 3、二灰可采用沥青乳液或沥青下封层养护 所用设备 工艺流程 拌和机、摊铺机、压路机、装载机、推土机、平地机、洒水车、铲运机、自卸车、弯沉仪 施工准备→材料检验→配合比设计→混合料拌合运输→分层摊铺→静压→标高、平整度检测→成型压实→压实度检测→验收→养护→弯沉、7d无侧限抗压强度检测 主控项目：原材料、压实度、7d无侧限抗压强度、柔性基层测弯沉 一般项目：集料级配、配合比、含水量、拌合均匀性、中线偏位、纵断高程、平整度、宽度、横坡、厚度 验收 三、土工合成材料路基加筋
1、受力方向的连接强度不低于材料抗拉强度，搭接的长度不小于300mm,宽度不小于150mm； 2、土工合成材料摊铺后48h内填筑填料，填料不能直接卸在土工材料上，卸料高度不大于1m；
3、第一层用轻型压路机，层厚超过60mm,用重型压路机；
4、工艺流程：清地表→地基压实→锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位→分层摊铺、压实填料到下一层标高→下层锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位；
四、路面裂缝防治工艺流程：旧路面外观和弯沉测定→旧路面清洁与整平→土工合成材料张拉、搭接和固定→撒粘层油→铺新层面。
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