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汇报稿 zx煤矿资源整合项目工程质量备案汇报材料汇总

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井下中央变电所内设PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置8台,KBSGZY矿用隔爆型干式移动变压器3台,KBZ2矿用隔爆馈电开关4台,正常情况下,高低压配电系统均采用单母线分段运行。

5号煤中井底车场附近设置盘区变电所,并按照设计要求配备了各类配电装置、矿用移变及馈电开关等电气设备。

5号煤综采工作面及顺槽设备由1台1250移变供电。 3号煤高档普采工作面及顺槽设备由1台400移变供电。 综掘工作面设备由1台630/移变供电。

炮掘工作面设备由1台400移变供电,井下采、掘供电分开。 (七)矿井供水、防尘系统

在地面工业广场北部山峁中部建有2座高位水池,每个水池容积为500m3,利用静压通过铺设在主斜井内DN100无缝钢管向井下供水,保证井下消防防尘洒水的用水量和水压(≥0.3MPa)符合要求。

井下大巷铺设DN100主消防洒水管路,长度共计2160米;采煤工作面进、回风顺槽安装DN50防尘洒水管道共计3400米。各进风巷道内每隔50米(回风巷道100米)设置出水三通阀门,并按要求在井下煤仓、输送机、转载机、采煤机、各转载点等产尘地点设置喷雾洒水、灭火装置,采煤工作面进、回风顺槽距巷口50米、掘进工作面迎头50米设置风流净化水幕。

在矿井盘区、进回风巷及采掘工作面巷道内共安装了12道隔爆水棚和12道风流净化水幕。

掘进巷道内压风管、防尘洒水管安装到位,工作面采用湿式打眼,有效降低作业过程中粉尘浓度。

(八)矿井防、灭火系统

井上、下共置3座消防材料库(各煤层1座),并配备了设计要求的消防器材。井下各巷道均安装DN50消防防尘管路,主要机电硐室以及各必要地点

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都设有消防洒水三通,并配备了足够数量的沙箱灭火器和。地面主要通风机可在10分钟之内实现全矿井反风,并且反风风量不小于正常风量的40%。

在回采工作面进、回风顺槽选定位置构筑了防火门墙,并储备了足够数量的封闭防火门的材料。

各回采工作面采用ZHJ-5/1.8G型矿用移动式防灭火注浆装置,流量5m3/h,对工作面采空区进行压注凝胶。皮带顺槽安设了WJ-24型阻化泵,流量40L/min,对工作面、上下隅角及采空区喷洒阻化剂防火。

(九)矿井“六大”系统 1、矿井安全生产监测监控系统

本矿井为瓦斯矿井,选用一套KJ110N型矿井安全生产监测系统。 在井下采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、温度、负压、一氧化碳、液位、风门开闭、设备开停等传感器,共计安装监测监控分站19个,11类传感器53个,设置齐全。

回采工作面安装了KJ-110N矿压监测系统,对工作面顶板压力进行实时监测。

为了预防工作面采空区余煤自燃发火,按照设计要求,矿井安装了JSG—8型煤矿自燃火灾束管监测系统,对回采工作面采空区的8类气体含量进行监测,确保工作面人员安全。

2、矿井人员定位系统

矿井人员定位采用KJ271-1矿用人员管理系统,对出入井人员进行管理。在矿井主、副斜井井口、井下各回采、掘进工作面和各主要硐室、人员进出主要巷道等位置安装KJ271—F型读卡分站15个,全矿配备了450个KJ271—J识别卡,每个下井人员均配备识别卡。

3、矿井通信联络系统

井上下通讯系统采用SH—3000D数字程控调度机一台,可接入8门外线

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和96门内线,根据需要可扩充至640门。

为确保通信通畅,正常工作,井下通讯系统采用双回路方式。矿井井下通信网分别从主、副井各下一根30对矿用通讯电缆,引至井下变电所电话总分线盒进行复接至井下各电话安装地点,在任意一根下井通讯电缆出现故障时,另一根仍能保证通讯正常工作,通讯电缆设置了防雷设施。

井下掘进、回采工作面、各转载点、各主要硐室均安装了矿用本安型电话机,实现了煤矿与井上、下之间的相互通讯联系。

4、矿井压风自救系统和供水施救系统

矿井已安装完成井下压风自救和供水施救系统。选用ZY-J型压风自救装置,压气源压力0.3-0.7MPa。压风自救装置安装在压缩空气管路上。压风主管路选用DN100无缝钢管,主管路长度为600m。各用气地点的压风管路选用DN50钢管,压风管路敷设于井下所有避灾路线巷道,总管路长度约8000m,每隔150米安设供气三通和阀门,现已管路连通并正常使用。

井下供水施救系统主要利用现有的井下消防洒水供水系统,主给水管道采用DN100无缝钢管,支管道采用DN50钢管。供水管道经主斜井向井下各用水地点供水,并按照要求安设供水三通阀门,间隔距离符合规定。

在井下压风自救装置和供气阀门附近均安装了供水阀门,选用KGS-2型供水施救装置。压风自救和供水施救装置安装数量根据人数确定,具体为每个掘进工作面2组,采煤工作面进风顺槽4组,回风顺槽2组,其它需要地点1组。

5、紧急避险系统

按照设计要求,在井下5#煤和3#煤井底车场附近各设置了一个井下永久避难硐室,最多可容纳60人,硐室内采用锚网喷加锚索联合支护,硐室出口安装了防爆门和密闭门,硐室内按照设计要求配备了提供人员生存条件的设备、设施和物品器械,以保障在发生灾变时避险人员能够继续生存。

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(十)辅助生产系统、地面行政、生活福利建筑建设情况

主、副井井口房、检身房、矿灯房、职工浴室、综合调度楼、机修车间、材料库、油脂库、职工公寓、职工餐厅、办公楼等地面生产、生活设施均已按要求建设完毕,并投入使用。

五、矿井概算情况

矿井概算总投资为1.亿元,实际总投资1.亿元。

1、巷道掘进:利用原有井巷工程493m;新开凿巷道总长8560.5m,其中:煤巷400m,半煤岩巷7226.5m,岩巷934m,井巷工程设计总投资为2968.09万元,工程实际投资4462.35万元。

2、工业建筑结构物体积:18235m3,行政、公共建筑总面积8520m2。设计土建工程总投资为2294.52万元,实际投资3580.63万元。

3、设计设备购置及安装总投资为5694.37万元,实际投资为7861.57万元。

4、其他投资:165.45万元。 六、矿井建设项目单位工程完成情况

按照开采(变更)设计,XXX煤矿煤炭资源整合建设项目划分单位工程共计90个,包括利用原有工程3个,新增工程87个。其中矿建单位工程32个(利用原有工程3个,新增工程29个),土建单位工程22个,机电安装单位工程36个,已完成的87个新增单位工程已全部进行了竣工验收,工程质量全部合格,合格率为100%。

七、矿井联合试运转情况

联合试运转期间,我矿在积极抓好工程建设、资料整理、单位工程质量备案工作的同时,建立健全了安全管理机构,配齐配足了管理人员和采掘、机电、运输、通风、地测、探放水等队伍,完善了各项规章制度,对管理人员和各岗位工种进行了培训,并且全部取得了相应的安全资格证书。我矿现有员工300

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人,下设:调度室、安监科、通防科、技术科、机电科、基建科、探放水队、机运队、综采队、掘进队等科室和队组,能够满足矿井联合试运转的需要。

通过联合试运转,我矿认真落实联合试运转方案制定的各项安全技术措施,落实安全责任,确保了安全运行无事故;重点抓好系统调试工作,确保了各系统运行正常、可靠、功能完善并达到设计要求,各项生产指标能达到设计要求;验证了矿井具有一定的抗灾能力,矿井安全设施、设备、装备等基本符合规程、预案要求;同时真实反映出存在的不足之处和薄弱环节,以利于在联合试运转后逐步完善,使矿井投产后能够安全、稳定、持续、均衡生产。

矿井自2014年10月15日进入联合试运转以来,在各级领导的关心和各厂家、施工单位以及设计、监理单位的密切配合下,目前矿井各系统运转正常,为矿井正式投产奠定了良好基础。

为尽快实现矿井正常投入生产,敬请各位领导、专家对XXX煤矿煤炭资源整合项目单项工程进行核查。对现场和资料存在的不足之处,请各位领导和专家提出宝贵意见、建议,我们将积极整改,以最短的时间解决、完善。

各位领导和专家,以上是我矿资源整合项目工程建设基本情况的汇报,汇报之中如有不妥之处,敬请各位领导和专家批评指正。最后再次对各位领导和专家在百忙之中参加XXX煤矿资源整合建设项目工程质量备案验收会议表示诚挚的谢意,祝各位领导和专家身体健康、工作顺利、阖家幸福!

XXX煤矿

二〇一五年十月十一日

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