2019年安全工作思路及措施 一、工作思路
落实安全生产精益管理，强化安全责任落实，深入推进双重预防体系的有效运行，强化安全意识教育培训的效果，优化落实应急管理，夯实车间与班组基础管理和标准化建设，抓好现场
5S管理、职业病防治和相关方管理，提升安全本质化水平，实现年度安全管理“七为零”目标。
二、目标指标
（一）实现“七为零”目标，即：无工亡、无重伤、无重大人身险肇事故、无重大职业病伤害和群体中毒事故、无重大设备事故、无重大火灾事故、无负主要责任的重大交通事故。
（二）年千人负伤率为零。
（三）岗位人员职业健康查体率100%；特种作业人员持证上岗率100%；特种设备安全技术状况检测率100%；员工三级安全教育培训率100%。
三、主要措施
（一）强化双重预防体系的有效运行。
1、开展“双重预防体系深化运行年”活动。按照双重预防体系深化运行要求，以“运行-完善-运行”循环为原则，加大风险分级管控的责任落
实和隐患排查的深化，不断优化管控措施，提升风险管控能力，确保双重预防体系运行的效果。
2、强化风险分级管控的落实。三级以上风险作为管控重点，优化完善管控机制和措施，强化风险管控的标准化、制度化、流
程化，监督管理班组管控，落实属地主体管控责任；指导监督班组在全部风险管控的基础上，突出重点环节，完善责任到人的管控机制，实现全员风险管控。
3、突出隐患排查治理的实施。依托省“双重预防体系”信息平台，严格按要求认真落实和实施。在隐患排查治理上，以车间和班组检查为主体，进一步规范车间级的检查，每月组织开展一次覆盖生产各系统和各岗位的事故隐患排查，重点是对冶金吊、熔融金属吊运、指挥与配合等项目进行综合安全检查。每周根据设备运行实际情况，确定专项检查项目，由车间领导分工带队，组织专业点检员、行车工深入现场进行检查，对排查出的问题，全面按照闭环管理的要求，进行整改和落实。继续推行“行车工交接班点检、点检员专业巡检、车间级专项检查”设备管理模式，实现隐患排查治理全覆盖；进一步修订完善隐患排查方面的制度和规范，凡排查出的基础类隐患一律考核落实对责任班组、个人。
4、完善和补充风险公示和告知。在2018年度双重预防体系规范完善的基础上，对现有的风险告知卡进行完善，每个班组岗位要进行规范设置；组织全员进行学习，告知风险点、危险源及其管控措施。
5、进行安全本质化项目推进和智能化的研究，提升风险控制能力。结合设备运行情况，深入抓好安全本质化项目的立项实施，车间第一责任人、安全助理每年主导研究实施不少于2项安全本质化项目成果，成果不低于厂内二等奖。各班组每季度不少于一项安全本质化项目成果，未完成的给予通报考核。
6、持续开展两个体系建设的全员教育培训。一是积极组织 班组长、骨干参加厂“两个体系”系统培训，熟练掌握相关知识；二是由车间制定学习计划，对全员进行教育培训，掌握风险点的分布情况、风险点危险源主要管控措施，做好培训效果的考试评价工作。建立持续性的车间级随即抽查、班组逐个抽查机制，强化检验。
（二）强化安全责任落实和管理重心下移。
1、强化安全责任，树立“属地管理”的思想。车间第一责任人、安全助理等每月对照安全生产责任制中规定的职责，自查安全责任落实情况，每季度进行总结分析，做到整体掌控、充分了解现状；强化“车间安全管理车间主导和管控、班组安全管理班组主导和管控”的意识，避免工作靠厂督促、安排、监督，做到抓全面、全面抓。
2、严格履行安全责任落实考核管理清单。由车间主导，对各项管理责任内容进行细化和具体化，注明所需支撑记录，制定安全责任落实考核管理清单，清晰了解自己的安全管理职责，强化落实。
3、严格安全管理责任追究。在日常管理中，对职工存在的严重违规、车间安排工作落实、班组基础管理、隐患排查整改、人身和险肇事故等
方面，一律挂钩班组长进行追责考核；修订完善车间安全管理考核制度，加大考核力度，特别是加大对严重违规、管理缺陷、重要隐患的考核力度，提升管控效果。
4、落实隐患排查治理责任。车间继续实施对班组的量化检查定期分析评价。制定对班组长、职工的安全量化监督检查计分评价办法，切实把责任落实到位。
（三）强化安全与职业卫生教育培训的效果。
1、增强安全教育计划的针对性。一是由车间根据职工安全知识掌握情况、培训需求等，制定年度安全培训目标和计划；二是结合安全形势要求、季节特点、上级安排等制定季度、月度培训教育计划，长期与短期计划相结合，增强培训教育效果。
2、由车间主任主讲，认真实施安全大讲堂。成立教育工作小组，制定年度安全培训计划，重点抓好安全意识提升和精益点检培训，提升全员安全素养。将长期相关方的培训教育纳入正常管理，与本车间职工一同参加教育培训。
3、班组的自主培训教育。各班组要结合工作实际，结合车间要求，自主开展安全意识教育活动，强化安全事故案例、操作标准化规程、安全管理制度等方面的学习，切实提升职工安全意识，做到时刻“安”字在心、“全”字当头。
4、强化工前五分钟的开展和效果。各班组要根据车间《班前班后会基本规范及相关要求》，进一步规范班组班前班后会议程序。要以落实
工前五分钟作为班组管理的一个抓手，促进严细实的管理。车间领导不定期参加班组的班前班后会，及时传递安全信息、随机性安全教育，总结和发现安全工作中的问题。
5、组织职工积极参与网上答题。依托厂安全答题和考试网络系统，组织全员答题，实施个人积分制，每年对积分靠前的进行奖励，提升职工对安全学习的积极性。
6、发挥微信群等新载体的作用。发挥好车间设备管理微信群作用，一是及时做好设备安全隐患信息的发布，督促整改和验证工作；二是及时发布安全管理知识、有关事故案例、外部检查
信息、相关法律法规、上级文件及要求等内容，实现信息共享；三是各班组要建立班组安全管理微信群，及时发布安全文件、要求、知识、安全提示等信息，使职工第一时间掌握车间、班组安全管理动态，提升管理水平。
（四）系统化、标准化要求，强化安全基础管理。
1、根据厂级安全管理制度汇编，组织车间对现有的安全管理制度进行完善、整合，形成安全管理制度汇编；组织编制车间安全管理标准化指导手册，对车间基础管理的各个方面制定具体的规范标准，达到达标要求；结合山钢安全标准化班组基本标准和我厂对班组安全基础管理的有关要求，积极开展班组基础管理达标活动。
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