钢筋机械连接的质量控制

钢筋机械连接的质量控制

摘要：钢筋机械连接接头的质量控制，重在过程控制，需从人员、机械、原材料、施工方法等方面加以控制，做到事前交底、事中巡查、事后验收的全方位质量管理，才能保证结构安全。

关键词：钢筋 机械连接 质量 控制

前言

改革开放以来，随着国民经济快速、持续的发展，各种钢筋混凝土建筑结构大量建造，钢筋连接技术得到很大发展，钢筋机械连接技术以接头强度高、性能可靠、能够承受高应力反复拉压荷载及疲劳荷载、连接速度快、无明火作业、可全天候施工、可节约大量钢筋及资源、经济成本低等优点在工程施工中得到越来越广泛的应用，但在实际应用中存在一些常见的质量问题未引起施工现场建设各方的重视，钢筋机械连接管理上的、操作质量上的问题频繁在施工中发生。现就钢筋机械连接施工中质量控制谈一下个人的观点，以供参考。

认真编制施工技术方案及监理实施细则。

《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）规定钢筋机械连接接头分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个性能等级，一般设计文件不明确接头的性能等级。施工单位在编制施工组织设计或施工方案时往往机械连接技术方案与钢筋分项工程一起编制，不能细化明确接头性能等级及技术要求，监理人员在审核施工方案时又往往忽视接头的技术要求。同时项目监理规划、监理实施细则中也不反映钢筋机械连接接头的质量控制措施和验收程序与标准。

工程技术人员首先应熟悉设计图纸、明确接头的性能等级，充分理解《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）的技术要求，若出现设计不明确钢筋机械连接接头性能等级时，应由建设单位要求设计单位明确。施工组织设计或施工方案应根据图纸选用的钢筋接头等级和应用部位，细化工序要求和验收标准。监理细则应根据方案中列出的钢筋接头工序要求和质量标准，结合规范、标准细化质量控制点。

二、施工单位应加强对操作工人的岗前培训及技术交底工作。

加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员合格方可上岗，人员应相对稳定。同时在施工操作前，应对工人进行技术交底，确保每个操作人员熟知其操作流程、技术要求、质量控制要点及常见的质量通病控制措施。当现场操作人员不是很熟悉工艺标准时，应制作工艺试件检测合格后方可组织实体施工。