自动埋弧焊机的维修

MZ-1000自动埋弧焊机的维修

一、概述

MZ-1000自动埋弧焊机是本公司引进国外先进技术,在消化吸收并改进后而发展起来的一种高品质自动焊机.该焊机主要用于大中型碳钢、合金钢、不锈钢的焊接，在钢结构厂房、造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械等制造业中应用最为广泛，该机具有如下特点：

1． 采用特殊引弧，引弧成功率极高。

2． 电源波动补偿电路在电压波动10%时仍能保持输出电压恒定和电流稳定，使焊接质量得以保证。

3． 保护电路完善，使焊机可靠性大大提高。 4． 负载持续率为100%，满足高强度的焊接。 5． 1台焊机4种功能 自动埋弧焊 碳弧气刨 实心、药芯气保焊 直流手弧焊

二、 主 要 技 术 参 数 技术参数 MZ-630 MZ-1000 MZ-1250 额定输入电压 3-380V 3-380V 3-380V 额定频率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz

额定输入容量 57 kVA 98 KVA 110 kVA 额定输入电流 68A 112A 140A

电流调节范围 130A-630A 200A-1000A 250A-1250A 负载持续率 100% 100% 100% 最高空载电压 69V 72V 72V

适用焊丝直径 Ф3 Ф4 Ф3 Ф4 Ф5 Ф3 Ф4 Ф5 行走速度 20-170cm/min 20-170cm/min 20-170cm/min 送丝速度 20-200cm/min 20-200cm/min 20-200cm/min 电源外型 970X470X690mm 970X570X690mm 970X570X690mm 电源重量 200 kg 400 kg 420 kg 小车重量 50 kg 50 kg 50 kg

三、保养与故障修理

5．1 保养

（1） 定期检查

?为了安全、有效的使用电焊机，请注意进行定期保养与检查。 ?日常的注意事项

A有无异常的振动、响声、臭味 B电缆部位有无异常发热。

C在电源打开时，风扇、是否顺利地转动。 D电缆的连接、绝缘方法是否有误 E电缆是否有即将短线的地方。

（2）每过3-6个月的定期检查

1． 电气的连接部分的检查

请检查是否有由于焊接电源的输入侧、输出侧的电缆连接部的紧固螺丝的松弛、生锈等造成接触变坏、绝缘有无问题等。

2． 接地线

确认焊机的机壳是否已可靠接地。

3． 焊机内部的灰尘的去除

4． 可控硅散热器上如果有灰尘的话则散热条件变坏，将给可控硅带来不利的影响。若在变压器等线圈上，将造成绝缘恶化等原因。

每隔3-6个月要进行1次将焊接电源的测板、上盖板拆下，用不含湿气的压缩空气吹掉蓄积的灰尘。

（3）熔断器的更换

在进行熔断器的更换时，一定要将输入侧的开关关闭才可进行。

（4）印刷电路板更换的注意点

更换印刷电路板时要注意将插头的序号与印刷电路板的序号对号，将插头插到底并卡紧。

5．2 在排除故障前请做以下检查

故障现象 检查地方

不起弧 ?电源开关是否闭合 ?是否缺相

?输入侧的熔断器是否正常 ?控制线是否连接好 ?母材侧电缆是否连接好 电弧不稳定 ?连接是否有送动 ?电流调节旋钮的位置是否适当 ?导电嘴的端部是否变形

无法进行电流的设定 ?切换开关是否选择准确 ?控制线是否连接好

5．3 故障排除方法

序号 故障现象 故障原因 排除方法

1 电源指示灯不亮，电源开关损坏

电源指示灯损坏 输入电源缺相 控制变压器损坏

控制电源保险损坏，更换开关 更换电源指示灯 检查配电箱及电源线 更换控制变压器 更换保险丝

2 开机后风机不转风机FM故障

控制电源保险损坏 输入电源缺相更换风机 更换保险丝

检查配电箱及电源线

3 无焊接电流输出过热保护

可控硅模块损坏 主控板或触发板损坏 电位器损坏

交流接触器损坏， 让焊机空转10分钟

更换损坏的可控硅模块 更换电路板 更换电位器 更换交流接触器

4 不能行走， 电路板XC-PCB1损坏

电路板XC-PCB2损坏 调速电位器R02损坏 继电器CR01损坏 行走电机损

坏 更换电路板XC-PCB1 更换电路板XC-PCB2 更换电位器R02 更换继电器CR01 更换行走电机