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设备操作规程 - 图文

来源:用户分享 时间:2025/7/5 4:15:35 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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晋江市澳雷朗照明科技有限公司

文件编号:ALL/QM-05-01 磨床操作规程 版本:A / 0 页次:1 / 1 操作步骤 1. 砂轮孔必须滑动装到砂轮主轴或砂轮卡盘上,并保持适当的间隙。 2. 砂轮与砂轮卡盘压紧面之间必须衬以柔性材料制的衬垫(如石棉橡胶板等),其厚度为1-2毫米,直径比压紧面直径大2毫米。 3. 安装砂轮、砂轮主轴、衬垫和砂轮卡盘时,相互配合面和压紧面应保持清洁,无任何附着物。 4. 安装时应注意压紧螺母或螺钉的松紧程度,压紧到足以带动砂轮并且不产生滑动的程度为宜,防止压力过大造成砂轮的破损。如有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步旋紧,旋紧力要均匀:有条件时应采用测力扳手。 5. 安装砂瓦时,其压紧长度必须大于砂瓦的宽度,并使安装后砂瓦组合体的中心对准主轴的回转中心。 6. 在一个砂轮卡盘上同时安装多于一片砂轮时,砂轮之间允许使用隔离片隔开。隔离片的直径以及与砂轮压紧面的尺寸必须与砂轮卡盘相等。对专门制造的砂轮,允许将其黏结或叠放在一起安装。 安 全 规 程 1. 工作中,操作工应穿好工作服、戴护发帽。磨床上方应有吸尘装置,干磨时应戴防尘口罩;修整砂轮及磨削时应戴防异物伤害护目镜。 2. 砂轮防护罩上的护板和工件托架必须在砂轮停转时调整。 3. 砂轮直径磨损的极限尺寸应符合相关规定,砂轮最小直径小于该尺寸时不准使用。 4. 砂轮在使用前必须经目测检查或音响检查有无破裂和损伤。 5. 安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速,不准超过砂轮允许的最高工作速度。 6. 砂轮安装在砂轮主轴上后,必须将砂轮防护罩重新装好,将防护罩上的护板位置调整正确,紧固后方可运转。 7. 砂轮直径磨损的极限尺寸应符合相关规定,砂轮最小直径小于该尺寸时不准使用。 8. 当操作者离开本机时须关闭电机并切断电源。 保养要求 1. 日常保养 a.清洁:下班前清洁机身及台面。 b.加油:将滑轮及轴承处加黄油润滑。 2. 周期保养 a.检查:每周检查有无损坏,润滑油和开关等部件。 编制/日期:盛星2019-07-09审核/日期:李定坤2019-07-10

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文件编号:ALL/QM-05-02 车床操作规程 版本:A / 0 页次:1 / 1 操作步骤 1. 操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2. 使用前,检查水箱内的水是否加满,如不足应加满。 3. 开机前,操作者必须清理。 4. 好现场,机床工作台面上、机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其它杂物,上述物品必须放在指定的工位器具上。机床工作台运行区域内不允许有障碍物。 5. 机床开机前应遵循先回零、手动、点动和自动的原则,机床运行应遵循先低速、中速、再高速的运行原则,其中低、中速运行时间不少于2~3分钟。当确定无异常情况后,方能进行工作。 6. 铣刀和工件必须夹紧,换刀时,为防止刀柄脱落,必须确定刀具和刀柄已经夹紧,方可进行下步工作。 7. 在切削过程中,刀具未退出工件时,不准停车。主轴停止转动前,必须先停止进刀。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 安全规程 开始工作前,先清除工作台上一切无关的对象和工具。除操作者、技术员或调整者之外,他人不得随意调节机器参数。 出现压脚压不牢固必须立即按下急停。 禁止在机器工作时进行清理和擦拭。 禁止在机器工作中将身体任何部位伸入剪板机刀口区域。 发现剪板机有问题时及时停机报修。 当操作者长时间离开机器时,需关掉电源及气阀。 保养要求 日常保养: a) 清洁: 每班下班前将机台及机身清洁一次。 b) 加油:每日上班前在转动部位加入足够的润滑油。 周期保养: a) 每半年进行维护检修一次;每年更换一次易损件。 编制/日期:盛星2019-07-09审核/日期:李定坤2019-07-10

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2.

文件编号:ALL/QM-05-03 冲压机操作规程 版本:A / 0 操作步骤 1. 冲压机须经过培训学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程和注意事项,合格后方可操作;从最简单的做起,且要有领班在旁边指导、检查,确认安全后,方可独立操作。 2. 上班时首先应正确穿戴劳保用品,开动机器前,清除掉工作场地的杂物。 3. 拆装模具、拿取物料、检查模具时,一定要先关掉电源,停止运转后进行。 4. 冲压短小工件时,应正确使用钳、钩、镊、夹等专用工具,不得用手直接送料或取件。冲制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 5. 必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。 6. 工作完毕及时关掉电源,将模具擦试干净,喷上防锈油。 安全规程 1. 戴好安全防护用品。 2. 定期检查红外装置是否正常。 3. 不能超载运行。 4. 使用时操作人员必须不能带病、不能饮酒。 5. 更换磨具时须事先停机。 6. 当机器发生故障以及出现损伤时应及时报修。 7. 当操作者离开本机时须关闭电机并切断电源。 保养要求 1. 日常保养:a.清洁:下班前清洁机身及台面。b.加油:将滑轮及轴承处加黄油润滑。 2. 周期保养:a.检查:每周检查有无损坏,润滑油和开关等部件。 编制/日期:盛星2019-07-09审核/日期:李定坤2019-07-10

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页次:1 / 1 文件编号:ALL/QM-05-04 剪板机操作规程 版本:A / 0 操作步骤 1. 操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2. 使用前,检查油箱内的油是否加满,如不足应加满。 3. 剪板是压脚一定要压牢固不能松动. 4. 不要剪切超过技术参数中规定的材料,以免损坏机体。 安全规程 1. 开始工作前,先清除工作台上一切无关的对象和工具。除操作者、技术员或调整者之外,他人不得随意调节机器参数。 2. 出现压脚压不牢固必须立即按下急停。 3. 禁止在机器工作时进行清理和擦拭。 4. 禁止在机器工作中将身体任何部位伸入剪板机刀口区域。 5. 发现剪板机有问题时及时停机报修。 6. 当操作者长时间离开机器时,需关掉电源及气阀。 保养要求 1.日常保养: a.清洁: 每班下班前将机台及机身清洁一次。 b.加油:每日上班前在转动部位加入足够的润滑油。 3. 周期保养: 每半年进行维护检修一次;每年更换一次易损件。 页次:1 / 1

编制/日期:盛星2019-07-09审核/日期:李定坤2019-07-10

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文件编号:ALL/QM-05-05 折弯机操作规程 版本:A / 0 页次:1 / 1 操作步骤 操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 使用前,检查油箱内的油是否加满,如不足应加满。 检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 安全规程 开始工作前,先清除工作台上一切无关的对象和工具。除操作者、技术员或调整者之外,他人不得随意调节机器参数。 禁止在机器工作时进行清理和擦拭。 禁止在机器工作中将身体任何部位伸入折弯机刀口区域。 发现折弯机有问题时及时停机报修。 当操作者长时间离开机器时,需关掉电源及气阀。 保养要求 1.日常保养: a.清洁: 每班下班前将机台及机身清洁一次。 b.加油:每日上班前在转动部位加入足够的润滑油。 4. 周期保养: 每半年进行维护检修一次;每年更换一次易损件。 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 编制/日期:盛星2019-07-09审核/日期:李定坤2019-07-10

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