分为阶梯轴，锥度分轴，空心轴，曲轴，凸轮轴，偏心轴，各种丝杆等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面，圆锥面，内孔和螺纹及相应的端面所组成
长传动轴在各种机械或传动系统中广泛使用，用来传递动力。在传力过程中主要承受交变扭转负荷或有冲击，因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性，以适应其工作条件。
2.长传动轴的技术要求
由长传动轴的零件图可得其技术要求表
长传动轴零件技术要求表 加工表面 传动轴两端面 2面到左端面 K-K处键槽 尺寸及偏差/mm 317±0.5 26.5±0.2 0 50 -0.03 公差/mm及精度等级 表面粗糙度Ra/μm 形位公差/mm 3轴锥面右51.5±0.1 端到左端面 3轴圆锥表 5°30’±10’ 面 4面到左端80±0.1 面 8面到右端169±0.5 面 6面到左端131±0.1 面 -0.020 5轴外圆面 Φ28 -0.041 8面到10 49±0.1 端面 -0.015 F-F处键槽 8 -0.051 R0.2 8面到11 67±0.5 端面 IT6 8面到13 端面 G轴外圆面 9轴外圆面 12轴外圆面 131±0.1 Φ25±0.01 0 φ30 -0.021 0.020 Φ27 -0.041 IT6 IT6 IT6 IT9 14轴外圆面 Φ25 ±0.01 左端螺纹 右端螺纹 12轴左端螺纹 M18x1.5-6g M24x1.5-6g M30x1.5-6g 3审查长传动轴的工艺性
分析长传动轴的零件图可知，长传动轴两端面和各阶梯轴端面均要求切削
加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工面积，又提高了接触刚度；为了加工阶梯轴，需在加工前切出退刀槽，以方便在加工外圆表面时退刀，避免刮伤加工好的端面；在加工各重要外圆表面时，可以两端定位，通过粗车、半精车、粗磨、精磨来达到技术要求，加工起来比较方便；键槽加工也可以在车床上用铣刀铣出来，螺纹也可以方便的车出来。传动轴毛坯材料为0Cr17NiMo2合金钢。该材料属于优质钢，强度较高，塑性和韧性尚好，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。总体上，主要工作表面虽然加工精度和表面粗糙度要求相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好
三.确定毛坯、绘制毛坯简图
1选择毛坯
40Cr钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质后，可得到较好的切削性
能，而且能够获得较高的强度和韧性等综合机械性能，调质后表面硬度可达130-187HBW。轴类毛坯，常用圆棒料和锻件，根据生产规模的不同，毛坯的锻
造方式有自由锻和模锻两种。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织表面均匀分布，获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度；锻造后的毛坯，能改善金属内部组织，提高其抗拉，抗弯等机械性能。同时，因锻件的形状和尺寸与零件相近，可以节约材料，减少切削加工的劳动量，降低生产成本。在选择锻件的制造方法时，并非是制造精度高就越好，需要综合考虑机械加工成本和毛坯制造成本，以达到零件制造总成本最低的目的。当生产批量较小，毛坯精度要求较低时，锻件一般采用自由锻造法生产。
根据长传动轴的制造材料（40Cr），毛坯类型可采用型材和锻件，现选用锻件；毛坯采用自由锻造法。
2确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量
（1）、公差等级
由长传动轴的功用和技术要求，查表确定该零件的公差等级为普通级。
（2）、锻件重量
由设计题目可以得出重量，重量计算结果如下：
已知：40Cr密度约为ρ =7.85g/mm3，长度L=317mm，直径D=42mm， 计算得M为3.15Kg
（3）、锻件的形状复杂系数
通过上面的计算已知毛坯和零件的质量，锻件的形状复杂系数 S=
mtmN
/=1.99/3.57=0.56
由于0.56介于0.32和0.63之间，故该锻件的形状复杂系数为S1级（一般）。
（4）、锻件的材质系数
由于该长传动轴材料为0Cr17NiMo2，是合金的质量分数小于3%的合金钢，故该锻件的材质系数属M1级。
（5）、零件表面的粗糙度
粗糙度分为两种：Ra≥1.6μm 和Ra≤1.6μm，读零件图可知：除了键槽和 φ38的圆柱表面Ra=3.2μm≥1.6μm，其他的各表面的粗糙度均Ra≤1.6μm。
根据上述分析，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果如下
表所示：
锻件重量/kg 包容体重量/kg 形状复杂系数 材质系数 1.99 项目/mm 两端面317 3轴外圆面φ25 5轴外圆面φ28 7轴外圆面φ38 9轴外圆面φ30 12轴外圆面φ27 14轴外圆面φ25 左端面到4端面80 4端面到6端面50 6端面到8端面18 8端面到11端面67 11端面到13端面64 13端面到右端面 机械加工余量/mm 20 5 5 5 5 5 5 4 5 2 3 2 4 3.75 S1 M1 公差等级 普通级 锻件尺寸 337 Φ35 Φ38 Φ48 Φ40 Φ37 φ35 84 55 20 70 66 42 （6）、毛坯图如下图所示：
四. 拟定长传动轴工艺路线
1定位基准的选择
合理选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该长传动轴的几个主要配合表面及轴肩面对基准轴线N-G均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端面中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。
（1）长传动轴零件的精基准
长传动轴零件的加工，以两端的中心孔作为定位精基准。因为轴的
设计基准是中心线，这样既符合基准重合原则，又符合基准统一原则，还能在
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