项目名称：重庆飞豹机械有限公司施工单位：重庆冉瑞建筑工程有限公司编制时间：二零一三年十一月钢结构工程
10#厂房
目 录
第一章、建筑参数概述 ……………………………………………………………...1 第二章、准备工作……………………………………………………………………1
第一节、构件运输……………………………………………………………….1 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………...2 第三节、定位轴线、水准点的复测…………………………………………….2 第四节、构件的标注……………………………………………………………2 第五节、起重机械及吊装参数………………………………………………3 第六节、吊装前对构件的保护…………………………………………………3 第三章、吊装方法……………………………………………………………………4
第一节、钢梁吊装………………………………………………………………6 第四章、测量校正……………………………………………………………………7 第五章、检查和验收…………………………………………………………………9 第六章、安全保证体系及吊装技术要点………………………………………10
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第一章、建筑物参数概述
工程名称：重庆飞豹机械有限公司10#厂房 工程地址：重庆港城工业园区
重庆飞豹机械有限公司10#厂房主体为框架混泥土结构，第三3层地下一层，屋面为轻钢屋面，屋面板采用单层彩钢板+保温棉结构形式，墙面为单层彩钢墙面，屋面有组织排水。厂房长度为150米，宽度为40米，檐口标高15米，柱距为7.5米，最大跨度24米，檐口标高为15米，檐口至负一层高度为20.1米，AC轴线设10T行车。
第二章、准备工作
第一节、构件的运输
(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
第二节、构件的堆放
(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构
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件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。 第三节、定位轴线及水准点的复测
(1)、对基础施工班组或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
(2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。 第四节、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：
3 西重心东钢梁标注示意图
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